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工业氧化锆珠分类有很多种，从材质来说有钇稳定氧化锆珠、铈稳定氧化锆珠、80锆珠和硅酸锆珠等，从用途分有研磨使用的氧化锆珠和陶瓷球阀或者轴承使用的精球。所谓“精球”顾名思义就是对氧化锆的尺寸要求很精确，允许公差很小，而研磨球就没有这么严格了。一般按颗采购的往往是“精球”居多。当然也有很多单位是习惯性按颗采购，这个需要提前了解客户的使用目的来确定。氧化锆“精球”主要用作阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球，可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合，是腐蚀场合下替代钢球的好材料，云南氧化锆锆珠氧化锆球应用，云南氧化锆锆珠氧化锆球应用。 作为阀门球用途，氧化锆陶瓷球目前已经成功用于高压均质机、隔膜泵，云南氧化锆锆珠氧化锆球应用、计量泵、油田抽油泵、高压喷枪等设备中。
氧化锆珠等研磨介质的密度越大，它所具有的动能也越大，分散效果自然会好一些。但是，研磨介质密度太大，也会带来一些弊病，如增加砂磨机和送料泵的功率消耗；加剧研磨介质自身及机件的磨损；研磨介质沉底现象严重，以致立式砂磨机启动困难。 所以要根据物料的黏度、密度、固体含量及分散难易程度等因素，综合考虑，选择密度合适的研磨介质。显然，对黏度高、密度大、固体含量高及难分散的漆浆，要用密度较大的研磨介质。如低黏度漆浆使用高密度研磨介质，无疑会导致过度磨损。 使用氧化锆珠作为研磨介质，对浆料黏度提出了要求：一般建议立式砂磨机的浆料黏度不低于0.8Pa．s，卧式砂磨机的浆料黏度不低于0.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超过2. Sg/cm3，只适用于中、低黏度的漆浆。
涡轮卧式砂磨机：为传统卧式砂磨机改版之一，将片状的分散盘改成带内腔的厚涡轮。通常使用尺寸0.4-2.0mm的研磨珠，建议使用硅酸锆珠或氧化锆珠。 异形缸砂磨机：通常有锥形卧式和八角形立式两种，通过改变研磨珠和浆料的流量梯度和方向来提高研磨珠有用功比率。通常使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠做研磨介质。 异形分散盘砂磨机：通过使用不同形状的分散器，如齿轮形、偏心轮和塔形等来改变传递能力的方式，终目的是改变珠子的运动方向和提高回流率，借此减少珠子的堆积和分层的产生。可用0.6-2.5mm直径的研磨珠。根据剪切力的不同可选择硅酸锆珠或氧化锆珠。 环式砂磨机：利用转子(轴)和静子(特殊结构的研磨缸)组成”W”研磨通道，一方面通过增长研磨通道来增加物料在研磨缸内的停留时间，另一方面增加冷却系统的散热面积来减低出料温度和提高研磨效率。0.4-1.5mm的研磨珠是通常使用尺寸。推荐使用氧化锆珠。 离心式砂磨机：高速转动的研磨缸和低速从转的轴产生径向的离心力迫使物料在远离轴心分离器的剪切区完成分散和研磨，可处理超细低粘度的物料，研磨珠的粒径可在0.05-0.80mm范围内选择。建议使用氧化锆珠。
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