研磨介质不同,内蒙古氧化锆陶瓷球氧化锆球图片,其密度差异较大,目前工业上使用的研磨介质,其密度在2.2~14g/cm3这样的大范围内。大密度研磨介质能够提高磨效,但同时密度大,消耗的能量也大,研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高,从而加剧了微粒子的布朗运动,造成已磨碎的颗粒重新凝聚,使磨效降低。此外,密度大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均,也影响产品质量,内蒙古氧化锆陶瓷球氧化锆球图片。一般物料选用理想的密度为2,内蒙古氧化锆陶瓷球氧化锆球图片.45~6.lg/cm3的玻璃珠或氧化锆珠即可。当然,分散和粉碎黏度大的硬质物料,尚需用钢珠(密度7.8g/cm3)。
涡轮卧式砂磨机:为传统卧式砂磨机改版之一,将片状的分散盘改成带内腔的厚涡轮。通常使用尺寸0.4-2.0mm的研磨珠,建议使用硅酸锆珠或氧化锆珠。 异形缸砂磨机:通常有锥形卧式和八角形立式两种,通过改变研磨珠和浆料的流量梯度和方向来提高研磨珠有用功比率。通常使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠做研磨介质。 异形分散盘砂磨机:通过使用不同形状的分散器,如齿轮形、偏心轮和塔形等来改变传递能力的方式,终目的是改变珠子的运动方向和提高回流率,借此减少珠子的堆积和分层的产生。可用0.6-2.5mm直径的研磨珠。根据剪切力的不同可选择硅酸锆珠或氧化锆珠。 环式砂磨机:利用转子(轴)和静子(特殊结构的研磨缸)组成”W”研磨通道,一方面通过增长研磨通道来增加物料在研磨缸内的停留时间,另一方面增加冷却系统的散热面积来减低出料温度和提高研磨效率。0.4-1.5mm的研磨珠是通常使用尺寸。推荐使用氧化锆珠。 离心式砂磨机:高速转动的研磨缸和低速从转的轴产生径向的离心力迫使物料在远离轴心分离器的剪切区完成分散和研磨,可处理超细低粘度的物料,研磨珠的粒径可在0.05-0.80mm范围内选择。建议使用氧化锆珠。
首先要检查砂磨机内部接触件安装是否正确,盘片松动或边缘有尖角都会造成氧化锆珠的破碎,其次是背压情况,当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。会对氧化锆珠进行一定的破碎情况。再者就市氧化锆珠的挤压问题,氧化锆珠堆积在砂磨机底部、工作泵的转速过快都会导致氧化锆珠集中在砂磨机的出口处,从而导致研磨珠破碎。但是以“开—关—开—关“的点动方式启动砂磨机,把积压的研磨珠弄松,就不会出现这种状况。将不同厂家的氧化锆珠放在一起使用也会出现破碎的情况,因为每个厂家的的质量不同,所以会加倍的导致氧化锆珠破碎率。
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