[VIP第1年] 指数:3
钇稳定氧化锆珠特点： 1.研磨效率高：钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是硅酸锆珠的1.6倍，吉林研磨氧化锆球应用，玻璃珠的3倍，在同等条件下具有更高的研磨效率。 2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。 3.耐冲击、低磨耗：YZB氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速，吉林研磨氧化锆球应用，吉林研磨氧化锆球应用、高浓度的机器中不开裂、开剥离，耐磨性是玻璃珠的50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。 4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。
首先要检查砂磨机内部接触件安装是否正确，盘片松动或边缘有尖角都会造成氧化锆珠的破碎，其次是背压情况，当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。会对氧化锆珠进行一定的破碎情况。再者就市氧化锆珠的挤压问题，氧化锆珠堆积在砂磨机底部、工作泵的转速过快都会导致氧化锆珠集中在砂磨机的出口处，从而导致研磨珠破碎。但是以“开—关—开—关“的点动方式启动砂磨机，把积压的研磨珠弄松，就不会出现这种状况。将不同厂家的氧化锆珠放在一起使用也会出现破碎的情况，因为每个厂家的的质量不同，所以会加倍的导致氧化锆珠破碎率。
研磨介质不同，其密度差异较大，目前工业上使用的研磨介质，其密度在2.2～14g/cm3这样的大范围内。大密度研磨介质能够提高磨效，但同时密度大，消耗的能量也大，研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高，从而加剧了微粒子的布朗运动，造成已磨碎的颗粒重新凝聚，使磨效降低。此外，密度大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均，也影响产品质量。一般物料选用理想的密度为2.45～6.lg/cm3的玻璃珠或氧化锆珠即可。当然，分散和粉碎黏度大的硬质物料，尚需用钢珠(密度7.8g/cm3)。
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