高铝球,顾名思义,就是氧化铝含量比较高的人造球石。一般情况下,湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发,把氧化铝含量90%以上的称为高铝球。高铝球又名:研磨瓷球,研磨球,刚玉球,耐磨瓷球。由于其具有硬度高可达莫式九级,仅次于金刚石的十级。强度高、耐磨性好,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀,湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发、无污染等优异特性而被大范围的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃,湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。
现如今众多行业都存在产能过剩,能耗过高的问题而目前又在进行供给侧。高铝球的这些优异特性正在被众多的行业所青睐。 博迈陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发
氧化铝除了耐磨抗冲击外,还有耐酸碱耐腐蚀的特点。有些物料PH值呈酸碱,锤头材质选不好,很容易就会造成锤头腐蚀。锤头的耐磨性能不仅关系到机器的工作效率,也直接影响企业资金成本的投入。因此,随着市场的竞争加剧,很多厂家也逐渐开始应用氧化铝陶瓷锤头代替原有的材质,比如破碎机由原先合金锤头改为氧化铝、氧化锆材质的锤头,这样的话降低了成本;破碎出来产品没有污点、杂质等缺点。耐磨陶瓷锤头是在氧化铝陶瓷球上打出一个小洞,插上定制的钢棒制作而成。氧化铝陶瓷球的主要特点就是具有**度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性,被大量运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质的精加工和深加工中,相比普通球石或天然鹅软石,它的耐磨性要更好一些。而且氧化铝陶瓷锤头耐一千多度高温。它的寿命也比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍,可以发挥更大经济效益。湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发博迈陶瓷提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
氧化铝瓷球包括惰性氧化铝瓷球,凸凹沟槽开孔瓷球,活性瓷球,开孔瓷球,,蓄热瓷球,三形多孔瓷质填料等产品。氧化铝陶瓷球主要有以下几大系列: 1、填料类瓷球,又名惰性氧化铝瓷球,大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据惰性氧化铝瓷球AL2O3含量的不同,又分为:普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球。 2、研磨类瓷球,是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。它具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点,其粉碎效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石,在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业广泛应用。根据AL2O3含量的不同,又分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。 3、凸凹沟槽开孔瓷球。它以球体直径为轴心进行开孔,又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和孔隙率,还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。作为一种催化剂的新型效率高支撑覆盖填料,可大量用于石油、化工和天然气等行业。
淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的****。位于淄博高新技术产业开发区。公司由多名材料学、工程学博士、硕士、高级工程师组成的科研队伍,专门从事耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务。公司拥有全套生产耐磨制品先进设备并与国内外多家企业、科研机构保持良好的合作关系,确保为用户提供质量的耐磨防腐材料及工程服务。公司致力于工业耐磨陶瓷、耐磨机械设备的研制、生产。现已形成了耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品,并有专业的防磨施工队伍。公司产品具有**度、高硬度,耐磨损、耐腐蚀性好等特点,主要服务于热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。我们为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务。公司秉承“诚信,勤奋,科学、创新、专业”的理念,与各位有识之士在创新中求生存,在合作中谋发展。博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。
高铝球由于其具有强度高、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性而被大量的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 首先博迈教您怎样在没有工具的前提下识别高铝球质量: 1.首先通过眼睛看,氧化铝含量越高球的颜色就越白,反之颜色就越深 2.看看有没有压痕,有压痕的就是压制成型的,强度高,没有压痕的就是滚制的,强度较差 3.用手摸。表面光滑,越不毛糙质量较好。感受一下质量,比较重的氧化铝含量就高 以上是一个简单的识别方式,稍严谨的区别方式有: 比重:以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到92%以上。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能**球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。 耐磨性:球石较重要的质量体现是耐磨性,有些检测机构也能做磨耗的测验,这些检测报告能显示球石的质量,但数据*供参考。博迈陶瓷产品**国内。湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发
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高铝球的使用者以陶瓷厂为主,除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能大量提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等,而且由于损耗速度没有石英球快,就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。湖北研磨石英用氧化铝陶瓷球批发
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