四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格 淄博博迈陶瓷材料供应

    氧化铝填料球产物选用氧化铝超细微粉为重点原料，经先进成型工艺和高温隧·道窑烧制而成。氧化铝填料球拥有**度，耐高温、耐高压、吸水率低、耐强酸碱侵蚀、热震功能好、化学功能安稳的特点。重点用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体，运用于石油化工行业高温、高压、侵蚀性强的工作环境，是宽广石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中较为梦想的填料，为石油化工场、化纤厂、烷基苯，四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格、乙烯厂、天·然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充原料。作为反应器内催化剂，四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格、分子筛、干燥剂等的维持掩盖原料和塔填料。其重点作用是增添气体或液体分散点，维持和保护强度不高的活·性催化剂。氧化铝填料球(惰性瓷球)耐高温、高压、化学功能安稳的特点，能承受强酸碱及其它有·机溶剂的侵蚀，并能适合差异温度转变，四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格。公司实力雄厚，产品质量可靠。四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格

氧化铝球分为磨球和填充球两种。磨球也称为高铝球。是球磨机、槽磨机、振动磨等精磨设备的研磨介质。其磨矿效率和耐磨性均优于普通卵石和天然卵石。填料球广泛应用于石油化工、化纤、烷基苯、芳烃、乙烯、天然气等装置的加氢裂化、炼油、催化重整、异构化、脱甲基等装置的填料，可作为支撑覆盖材料和塔填料。反应器中催化剂、分子筛和干燥剂的NG。其主要作用是增加气体或液体的分布点，以低强度支撑和保护活性催化剂。价格与氧化铝含量、用途和直径有关。 四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

    氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球，既然是惰性，那么它就不会发生化学反应起到催化作用，另外由于它本身质地密实，所以吸水率非常低，所以也不会起到干燥作用。惰性氧化铝填料球被大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。博迈氧化铝填料球以超纤细晶煅烧氧化铝微粉为质料，经全自动混料设备均匀拌和混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学功能稳定的特点，能耐酸、碱及其它溶剂的腐蚀，并能饱尝生产过程中出现的温度改变，热安稳性好。其重要作用是添加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

    惰性氧化铝球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气厂等加氢裂化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。1、惰性氧化铝瓷球材质：长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石质-刚玉质，刚玉质2、惰性氧化铝瓷球技术指标：吸水率≤5%耐酸度≥98%耐碱度≥80~95%耐热温度≥1300~1700℃3、惰性氧化铝瓷球化学成分：长石质含Al2O3：20-30%;长石-莫来石质含Al2O3：30-45%;莫来石质含Al2O3：45-70%;莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%;刚玉质含Al2O3≥90%;Al2O3+SiO2≥90%;Fe2O3≤1%4、惰性氧化铝瓷球执行标准中华人民化工行业标准HG/T《工业瓷球-惰性瓷球》5、惰性氧化铝瓷球规格大小:3mm，6mm，8mm，10mm，12mm，13mm，15mm,20mm,25mm,40mm,50mm,60mm注意事项：惰性瓷球订货时应提出所需产品规格、型号、铝硅成份总含量。 博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

    陶瓷的耐磨性被人们发现以后，大加利用，氧化铝衬板就是其中只之一。经国家耐磨研究所检测，其耐磨性远远超过耐磨钢26倍和不锈钢16倍，延长了设备的使用寿命。重量轻，产品重量为钢材的二分之一，可以节约开支和减轻设备重量。寿命超长：氧化铝衬板，根据规格和厚度，使用寿命分别为3-5年、8-10年、18-20年，是目前国内外**理想的耐磨材料，氧化铝衬板在国外已经使用30余年，在我国使用也有10多年的历史，时间长达10年，仍然完好，未经过任何维修和更换。由于氧化铝衬板使用寿命超长，从而减少了客户设备的停机维修时间和大量维修费用，让企业降低了大量的成本支出。希望氧化铝填料球厂家带来的关于氧化铝衬板的信息给您带来了帮助，如有需要，请联系我们。始终以市场为导向，以高新技术为依托，不断地研制开发出符合市场需求的高新技术产品，自成立以来信誉良好，被众多用户誉为信得过的产品。 博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格

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    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。 四川高纯化工填料球惰性氧化铝瓷球规格

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