吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格 淄博博迈陶瓷材料供应

    如何单从外观上就能判定高铝球是否合格呢?合格的高铝球具有哪些外观特点呢?下面让我们一起来看看。1、高铝球外表不允许有斑点、裂纹，不允许起泡、粘砂。2、帽沿:<=40mn,帽沿厚度<=2mm的球的比例大于95%，帽沿厚度>=4mm的球不允许有。>40mm,帽沿厚度<=3mm的球的比例大于95%，帽沿厚度之4mm的球不允许有。3、碰损粘损:单个球上较大尺时<=3m的不允许超过一个较大尺寸>3mm的不允许有，有破损、粘损的比例应小于5%。4、尺寸偏差:>60的高铝球，尺寸偏差范围在土<=60,>=40的高铝球，尺寸偏差范围在土<40的高铝球，尺寸偏差范围在土:，15的高铝球，尺寸偏差范围在士:10<中<15的高铝球，尺寸偏差范围在士>=2,<10的高铝球，尺寸偏差范围在土<2的高铝球，尺小偏差范围在土，吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格。5、球形度:<40的等错球，球形度为1土40<=，<=60的高铝球，吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格，吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格，球形度为1土>60的高铝球，球形度为1土。 我公司生产的产品、设备用途非常多。吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格

氧化铝研磨球指的是高温煅烧α氧化铝粉作为原料，经过配料，研磨，制粉，成型，干燥，烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。 一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的划为中高铝球，90%以上的氧化铝含量的划为高铝球，其中高铝球又划分为92瓷，95瓷和99瓷。99瓷由于极高的生产成本而很少有大型厂家大批量生产制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度，高硬度，高耐磨性，比重大，体积小，耐高温，耐腐蚀，无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷，瓷釉，玻璃，化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用普遍。吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球价格博迈陶瓷愿与各界朋友携手共进，共创未来！

氧化铝研磨球又称高铝陶瓷球石，氧化铝耐磨球，惰性氧化铝球。生产过程采用等静压成型，部分小球采用人工球法;原料采用煅烧氧化铝粉末，耐磨性强，提高了产品的稳定性，减少了表面磨损;产品的煅烧温度达到1600℃或更高，保温时间超过10小时。氧化铝研磨球具有硬度高，密度高，磨损小，表面光滑，耐腐蚀等特点。它是研磨釉料，方坯和各种粉末材料的理想的抗磨研磨介质。用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料，无机矿物粉末等行业，球磨机衬里和研磨介质。

用途 主要用于研磨耐磨具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。 特点 （1）该产品主要成分为优质氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。 （2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。 （3）该产品磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。 （4）该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。

过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但氧化铝研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，氧化铝研磨球的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得明显的节能效益，同时可氧化铝研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、 韧性，从而提高研磨球的耐磨性。

高铝瓷球因具有可靠的化学稳定性、热稳定性和良好的机械性能受到大多数用户的欢迎,但其生产的难度较大,产品的含铝量较高百分之45~95,给一些厂家带来不少技术难题。

博迈陶瓷厂家为大家总结了一些生产高铝瓷球的经验。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系统为基础,从配方结构表达式入手研制高铝瓷球是一条可行的试制路线,

2、选择微量外加剂,对降低Al:03量>百分之70的产品的烧成温度有明显的效果,

3、细磨泥料能有.效地降低高铝瓷球的成瓷温度,

4、泥料均化对产品的烧成温度提高产品质量有重大意义,

5、采用高温匣钵是获得高质量产品的必要保证。

博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球价格

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高铝球的使用者以陶瓷厂为主，除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能大量提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。吉林硅酸锆用氧化铝陶瓷球规格

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