耐磨性好:耐磨陶瓷管道的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,天津钢厂混合料仓用耐磨陶瓷衬板黄页,耐酸,天津钢厂混合料仓用耐磨陶瓷衬板黄页、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,天津钢厂混合料仓用耐磨陶瓷衬板黄页,特别适合于高温燃烧器等。 博迈陶瓷为客户服务,要做到更好。天津钢厂混合料仓用耐磨陶瓷衬板黄页
耐磨陶瓷衬板以优异的性价比得到了钢铁、水泥、化工、热电、建筑卫生陶瓷等行业的认可,那么,为什么说耐磨陶瓷衬板是工业的优先材料呢,下面跟大家分享一下。耐磨陶瓷衬板是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,我们知道,这些企业在生产时,通过管道进行运输的材料对管道的磨损、冲击、腐蚀作用很大,耐磨陶瓷衬板主要任务是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击、腐蚀和热冲击作用。耐磨陶瓷衬板具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。由此可见,耐磨陶瓷衬板具极大的降低对设备部件的磨损,从而延长设备的使用寿命,降低养护维修所产生的费用,是一件对企业和国家都有巨大好处的事情,同时也是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的优先。 天津石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板批发公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
耐磨陶瓷衬板首要应用在火电职业(落煤管衬板)、钢铁职业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材职业(生料熟料溜槽)、锻炼职业(料斗)、机械职业(料斗)、煤炭职业(转运站溜子)、矿山职业(初破中破细破转运溜槽料斗)、化工职业(溜槽)、有机硅职业(一级二级三级旋风除尘器)。煤化工职业(落煤管)、港口码头(卸船机料斗)、商砼职业(搅拌机衬板)、轿车制作等重磨损严峻的职业设备,运送体系防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;块料运送体系防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板。气力运送体系防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板。
在火力发电厂的运煤系统中,落煤管是连接各个转运站、筛碎室、主厂房中各层输送、储存、转运、筛分、破碎设备之间的主要输送连接部件,落煤管既包括下降管、落煤斗,也包括导流槽等,这些部件在运煤系统运行时不断地受到原煤煤流的冲刷、碰撞,极易造成壁板材料的磨损、腐蚀、泄漏等,并且由于落煤管磨损、腐蚀后也容易引发煤流在落煤管中的粘堵,严重影响运煤系统正常运行,污染运煤系统环境。为解决这些问题,落煤管内衬耐磨衬板是**常用的方法。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
本公司制造的氧化铝耐磨陶瓷衬板耐磨性能优异,耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍;产品洛氏硬度远高于耐磨钢和不锈钢,密度*为钢铁的一半,陶瓷弯管重量*为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换;利用离心自蔓燃方法牢固的粘贴在管道内壁,通过氧化层牢牢的粘在管道内壁上;研磨除毛刺处理后表面光洁,不堵粉料,不发生氧化锈蚀。
产品适用于钢铁、冶炼、机械、火电、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 博迈陶瓷生产的产品受到用户的一致称赞。天津煤粉浓淡分离器耐磨陶瓷衬板定制
博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。天津钢厂混合料仓用耐磨陶瓷衬板黄页
氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料,主要以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用,可根据不同的需求选择不同纯度(以氧化铝的含量定义)的产品。
耐磨陶瓷衬板是白色长方体,根据外形不同,分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷**胶将衬板与工作面相粘接。
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