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2.其于400～700℃间焙烧的产品γ-Al2O3被用作催化剂载体、催化剂和吸附剂等；于1100～1200℃间煅烧可得纳米级α-Al2O3，北京高质量拟薄水铝石替代进口，普遍用作涂料添加剂、先进陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等，是一类具有广阔发展前途的新型材料。3.此外还是合成磷铝分子筛及杂原子磷铝分子筛的优先铝源。对于合成磷铝分子筛及杂原子磷铝系列分子筛来说，比较好在加入磷源和铝源的同时伴随着氧源的加入。而一般铝盐的铝原子上没有连接有氧原子，若用它做铝源，则很难或得足够的氧源，所以一般情况下不用铝盐。考虑到反应混合物均匀分散的要求，加入的铝源比较好能溶于弱酸或中等强度的酸溶液中，而三氧化二铝或氢氧化铝只溶于强酸或强碱溶液中，不利于反应混合物的分散，不太合适做铝源，北京高质量拟薄水铝石替代进口。而拟薄水铝石可以满足氧源和反应混合均匀分散的要求，是实验优先的铝源。阻燃产品的加工过程中，拟薄水铝石添加的比例越大，产品的成本就越低，而且产品的性能就越优良，北京高质量拟薄水铝石替代进口。比如说产品表面的硬度高，热膨胀系数低，同时还具有能减少产品开裂、提高产品阻燃性等优点。拟薄水铝石的主要用途是作为γ氧化铝的原料和难成型催化剂或催化剂载体的粘接剂。北京高质量拟薄水铝石替代进口
用作催化剂或催化剂载体拟薄水铝石普遍用于制作化工、炼油及石油化工各类反应的催化剂载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为也可作为催化剂使用，低温焙烧后得到的γ-氧化铝被用作Claus硫回收催化剂、乙醇异构化催化剂、乙醇脱水催化剂等。相比之下，国内以铝酸钠溶液碳酸化法为主，生产中低档产品，在催化剂领域的应用有限，一般只用于合成对原料的纯度及结构要求不高的催化剂，如水热合成法生产分子筛等。北京大孔径大比表拟薄水铝石按需定制与氢氧化铝相比，拟薄水铝石具有不完全结晶水分子，具有许多特殊性质。
拟薄水铝石可作半合成稀土Y型分子筛裂化催化剂的粘结剂，硅酸铝耐火纤维的粘结剂，酒精脱水制乙烯催化剂和还氧乙烷催化剂等，还可作生产催化剂载体、活性氧化铝及其他铝盐的原料。其于400～700℃间焙烧的产品γ-Al2O3被广饭用作催化剂载体、催化剂和吸附剂等；于1100～1200℃间煅烧可得纳米级α-Al2O3，拟薄水铝石广饭用作涂料添加剂、糕端陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等，是一类具有广阔发展前途的新型材料。
拟薄水铝石又称假一水软铝石，是一类颗粒细小、结晶不完整、多孔、具有薄的褶皱片层的氢氧化铝，其胶溶后具有良好的黏结性能，热处理后可生成含丰富孔结构的y-Al,0,.因此，含胶溶拟薄水铝石的催化裂化（FCC)催化剂具有丰富的中孔结构和良好的重油转化能力薄水铝石作为活性氧化铝的另一种重要前驱体，具有与拟薄水铝石相似的化学构成，是一种有序度高、结晶完整的活性氧化铝前驱体，因而具有较拟薄水铝石更好的稳定性。研究认为二者之间并无截然的分界线，通常以平均晶粒大小为主要判据来划分薄水铝石和拟薄水铝石更为适宜。将平均晶粒度小于10nm的产物视为拟薄水铝石；大于50nm的产物视为薄水铝石；在10~50nm时，视为薄水铝石与拟薄水铝石的中间产物，也可以把中间产物划为拟薄水铝石。拟薄水铝石与薄水铝石的性质的差异化有以下几点：a.拟薄水铝石为无定型态物质的聚集，只有微弱的衍射峰；薄水铝石具有较好的晶体结构，衍射峰尖锐。b.拟薄水铝石较薄水铝石，具有较高的比表面积和较大的孔体积。拟薄水铝石的比表面积随着温度的升高逐步降低，薄水铝石的比表面积随着温度的升高先增大后减小。c.拟薄水铝石在特定水热条件下能够转化为薄水铝石，实现了二者之间的单向转化。拟薄水铝石(α′-AlOOH),也称假一水软铝石,是一类颗粒细小、结晶不完整、具有薄的褶皱片层的一种氢氧化铝。
SB(sasol boehmite) 粉为德国sasol公司开发成功的一种以高纯铝和高级醇为原料生产的尤质高纯拟薄水铝石。北京高质量拟薄水铝石替代进口
拟薄水铝石中氧化铝的含量一般在65%-70%左右，具体要烧培之后测定。即便是同一个型号的拟薄水铝石，由于生产工艺或者存放时间的不同，焙烧后氧化铝含量也会不同的。拟薄水铝石有一个干基的概念，干基是指单位质量无水固体为基准表示湿固体中的水份，意思是焙烧后剩余的质量占焙烧前质量的百分数。一般来说拟薄水铝石出厂都有这个指标。由于拟薄水铝石吸水性很强，在潮湿的环境中长时间存放，其干基就会越来越小。很多拟薄水铝石都含有SiO2或者TiO2的，也会影响氧化铝含量。如果只是想知道干基含量，可以使用前焙烧测量一下，想要知道氧化铝含量，可以利用XRF或者是HG/T3927-2007提供的方法进行检测。北京高质量拟薄水铝石替代进口
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