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耐磨陶瓷片，又称耐磨陶瓷衬片、氧化铝耐磨陶瓷片等，是淄博博迈陶瓷新材料有限公司的主打产品之一，其主要成分是氧化铝（Al2O3），含量在92%以上，外观呈现白色。 耐磨陶瓷片根据外观一般分为三类，即正方形、六边形 耐磨陶瓷衬片主要用于磨损较大的机械设备上，具体用途为：火电，浙江焊接带孔耐磨陶瓷衬片定制，浙江焊接带孔耐磨陶瓷衬片定制、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰，浙江焊接带孔耐磨陶瓷衬片定制、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。 耐磨陶瓷片具有白度高、硬度大、耐磨损、耐腐蚀等特性，是一种优异的设备管道耐磨材料。氧化铝耐磨陶瓷片的硬度很高，莫氏硬度9级，洛氏硬度HRA 80-90，仅次于金刚石的硬度；据实验证明，耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的171倍，耐磨性能优异；耐磨陶瓷的主要成分为惰性氧化铝，其化学性质稳定，耐酸耐碱性能强劲。
耐磨陶瓷片在各行各业都有出现过，下面我们一起了解一下吧：1、发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等；2、水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道；3、钢厂：原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。焦化系统：焦炭料斗。炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳。轧钢车间：冲渣管道；4、化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道；5、煤化工：煤浆输送管道；6、钛白粉厂：选粉机及系统管道；7、玻璃熔炼厂：炉窑、烟道及除尘系统。
数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷片的内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损**快，内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
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