耐磨陶瓷板在施粘到钢件表面前,钢件没有处理好,有的是除锈不够彻底,有的是表面不平滑,为了获得良好的施工效果,钢件更好是经过喷砂预处理的,还要在钢件表面再擦拭,从而达到一定的除油除胶效果。
耐磨陶瓷板**胶要按照4:1的比例调合,要严格掌控,配比不合适的也无法达到的粘接度,施工完毕后要拿橡皮锤轻轻敲实,上海水泥厂溜槽用耐磨陶瓷衬板施工,上海水泥厂溜槽用耐磨陶瓷衬板施工,施工面要平整;耐磨陶瓷板施工前一定要弄清楚工作温度,可以耐一千度的高温,上海水泥厂溜槽用耐磨陶瓷衬板施工,不同温度要选择耐温性能不同的胶,否则容易出现随着温度升高耐磨陶瓷贴片脱落的现象。
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。 我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。下面我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷衬板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到相当小就不会对耐磨陶瓷衬板的切割造成影响。***就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。 另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。
耐磨陶瓷是92%氧化铝耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板施工前后橡胶层无翘曲、脱皮、脱胶、接头不良等现象,粘合零件无气孔、夹紧、分离、脱胶等缺点,完全符合客户要求的质量标准。施工前先对钢板表面进行清洁,杂质、灰尘、铁锈,使钢板表面具有金属色。然后根据煤斗的具体尺寸和陶瓷规格,放样切割。完成这些初步的工作即可粘耐磨陶瓷衬板。用刮刀将准备好的胶均匀涂在钢板和耐磨陶瓷衬板上进行上胶,并向一个方向移动,保证不缺胶、不漏胶、不起泡、不堆积。然后根据陶瓷膏体的实际情况,对陶瓷进行二次改性切割,尽量达到**小的间隙和**光滑的表面。,将耐磨陶瓷衬板焊接到钢板上,用陶瓷盖板覆盖,用胶水固定。
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