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在火力发电厂的运煤系统中，落煤管是连接各个转运站、筛碎室、主厂房中各层输送、储存、转运，云南水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板生产厂家、筛分、破碎设备之间的主要输送连接部件，落煤管既包括下降管、落煤斗，云南水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板生产厂家，也包括导流槽等，这些部件在运煤系统运行时不断地受到原煤煤流的冲刷、碰撞，极易造成壁板材料的磨损、腐蚀，云南水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板生产厂家、泄漏等，并且由于落煤管磨损、腐蚀后也容易引发煤流在落煤管中的粘堵，严重影响运煤系统正常运行，污染运煤系统环境。为解决这些问题，落煤管内衬耐磨衬板是**常用的方法。
耐磨陶瓷板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此耐磨陶瓷板具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。被的用于机械设备防磨损，也大量的用于钢厂、发电厂、化工行业、水泥建材行业等系统管道防磨。下面为大家介绍一下耐磨陶瓷板的施工流程：1、表面处理：用清洁球和砂轮球清理表面上的浮灰、浮渣和锈、等杂质；2、粘贴作业：由于工作表面长期在煤粉冲刷的环境下工作，表面存在一定的缺点或凸凹不平，需先进行修复，使其达到平整，然后用航空胶按先后顺序粘贴抗蚀耐磨陶瓷片；3、平整和封孔：耐磨陶瓷片施工完成后，需对其表面认真检查，若有缝隙需用坚硬的金属陶瓷涂料?进行填补，使其表面平整、光滑、无裂缝。以上就是对于耐磨陶瓷板施工流程介绍，耐磨陶瓷板主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。
近来来，耐磨陶瓷越来越受到各类企业的关注，其应用领域逐年上升，其良好的特性：硬度大、耐磨性能极好、重量轻（*为钢铁的一半，可减轻设备负荷）、粘接牢固、耐热性能好（耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁）、适用范围广（火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品），得到各行业普遍认可。
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