耐磨陶瓷作为衬板的话,耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的。其产品具有硬度大,天津水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板订购、耐磨性能极好、重量轻、粘结牢固、耐热性能好的特点,天津水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板订购。在维修方面不用再焊补漏斗或更换新漏斗。同时改善了现场环境,天津水泥厂料斗用耐磨陶瓷衬板订购,岗位工清扫现场卫生的劳动强度也减轻。由于耐磨陶瓷作为衬板之后在熔燃系统成功应用,我厂尝试将一次混合进料漏斗的衬板也更换为这种衬板,以减少维修费用和备件费用。
氧化铝耐磨焊接平孔板的样子不知道大家见过没有,就是在普通的陶瓷板中间多了一个或者多个圆孔的,这个圆孔的作用就是通过电焊工艺,把瓷板与工作表面进行连接。我们都知道普通的瓷板用胶粘一下就可以了,这个为什么还要焊接?因为在很多情况下瓷板工作的环境非常恶劣,有高温,撞击,震动等环境。这样普通的连接方式很容易脱落,这才开发出了焊接耐磨陶瓷衬板,使用焊接这种刚性的**度链接方式使得它可以工作在多种恶劣的环境中。 现在我们知道了氧化铝耐磨焊接平孔板详细的连接原理,我们就可以知道他大致的应用方向: 一:氧化铝耐磨焊接平孔板高温环境,普通胶粘的板子一般工作在100度左右,即使采用高温胶也只能工作在300左右,但是采用这种板子可以承受更高的温度,**拓宽了他的使用范围。 二:氧化铝耐磨焊接平孔板震动环境,陶瓷胶的粘接力是有限的,如果长时间工作在震动环境中很容易脱落。 三:氧化铝耐磨焊接平孔板冲击环境,这个类似于震动环境,但是脱落的概率要大于震动环境
火电厂的整个生产流程中,从落煤管开始一直到磨煤机,再到后面的除尘管道都要经受大量物料的高速磨损,设备的磨蚀损坏是一个非常大的问题,一直以来都都对火电厂的安全生产以及绿色生产构成严重的威胁,伴随着耐磨陶瓷衬板和瓷片在广泛应用,这些问题正在慢慢被解决。下面我们借给大家介绍一下耐磨陶瓷材料在火电厂设备上的应用。 焊接耐磨陶瓷衬板 1、输煤系统:落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓、锁气器; 2、制粉系统:中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、分管及弯头、分离器内椎体、导向叶片等; 3、脱硫系统:石灰石输送管道、浆体输送管道; 4、送粉系统:排粉机壳体、排粉机叶轮’煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、节流缩孔等; 氧化铝耐磨陶瓷片 5、除尘系统:空气预热器支撑杆、空气预热器挡板、空气预热器筒壁、引风机壳体、烟道筒壁等; 6、喷燃系统:煤粉浓缩器椎体、煤粉浓淡分离器; 7、排灰系统:排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道; 8、钢球煤磨机:磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管等。
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