[VIP第1年] 指数:3
电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道，由于弯头磨损严重,有的使用寿命*为几天，严重影响生产进度,所以一直是工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明，以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能,但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁，抗磨能力差，焊接性能不好，现场安装困难。铸石材料，安徽**度耐磨陶瓷管道弯头定制，夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留，一旦磨穿，现场无法修补。贴片陶瓷微观裂纹多，质脆易碎容易局部脱落失效。我公司生产的新型陶瓷耐磨弯头，硬度高，焊接加固不脱落,具有优异的耐磨性能，安徽**度耐磨陶瓷管道弯头定制，并且有较好的耐高温性能，再配以**度结构粘合剂，安徽**度耐磨陶瓷管道弯头定制，将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬，深受使用厂家的欢迎。
弯头比直管道更易磨损，合理地设计弯头的结构对减少磨损有重大作用。下面远达耐磨弯头介绍几种弯头的结构。在工业生产中磨粒磨损是**普遍的,也是**严重的一种磨损形式,为了保证生产正常化,现在主要采用陶瓷耐磨弯头以达到防磨抗磨的效果。(1)使用增大弯头部分的流通断面，使管外侧部分物料流动恶化，有意的使物料在弯头处停滞，让物料颗粒间相互冲撞，可防止对弯头壁面的磨损。弯头可以设计成更合理的结构。(2)长曲率半径弯头。气力输送中**初使用的是长半径弯头。但后来弯头实验和实践经验表明，这种结构的磨损严重，寿命短，因此，不推荐使用这种结构。为了延长它的工作寿命，设计时采用了图20所示的结构。该结构由一个弯头叠套一个弯头组成，两个弯头之间的空隙用水泥砂浆填充。(3)短曲率半径弯头。但不会出现像一端不通T型弯头内侧管壁“返料”的情况。据一些试验数据表示，长半径弯头耐磨性比短半径弯头好，比一端不通T型管稍差。与T型管相类似的一种弯头就是上世纪80年代国外推出的短半径(R／D约为～3)弯头。这种弯头在转弯处也存在一个物料堆积密集区但不存在“空腔”。
点击：输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损比较大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在耐磨弯头中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。气力输送耐磨弯头磨损的原因主要有四点：（1）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。（2）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。（3）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。（4）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。终上所述延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,耐磨弯头直径等着手考虑。
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