淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的****。位于淄博高新技术产业开发区。公司由多名材料学、工程学博士、硕士、高级工程师组成的科研队伍,专门从事耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务。公司拥有全套生产耐磨制品先进设备并与国内外多家企业、科研机构保持良好的合作关系,确保为用户提供质量的耐磨防腐材料及工程服务。公司致力于工业耐磨陶瓷、耐磨机械设备的研制、生产。现已形成了耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品,并有专业的防磨施工队伍。公司产品具有**度、高硬度,耐磨损、耐腐蚀性好等特点,主要服务于热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业,重庆99.5%氧化铝陶瓷球规格。我们为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务。公司秉承“诚信,勤奋,科学、创新、专业”的理念,与各位有识之士在创新中求生存,在合作中谋发展。博迈陶瓷尊崇团结,重庆99.5%氧化铝陶瓷球规格,重庆99.5%氧化铝陶瓷球规格、信誉、勤奋。重庆99.5%氧化铝陶瓷球规格
氧化铝耐磨陶瓷是以氧化铝为主要原料,以稀有金属氧化物为助熔剂,高压成型后经一千七百度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷一、技术指标项目指标氧化铝含量≥90%密度≥g/cm3洛氏硬度≥80HRA抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/热膨胀系数×10-6m/二、产品特点1.硬度大其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻其密度为,*为钢铁的一半,可减轻设备负荷。 辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购博迈陶瓷产品远销国外。
粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备,早期小批量生产甚至有用液压千斤顶来成形氧化铝瓷球的,随着行业的竞争激烈,此生产方式已逐步被淘汰。用单柱式液压机成形氧化铝瓷球在过去用得较多,其设备投资较小,购买标准的单柱液压机后,自配顶出气缸脱模。用此方法成形,一般成形压力都不高,而且是单向加压,其坯体强度低,密度小,烧成收缩大,烧结温度高。用双向液压机成形氧化铝瓷球是近来才发展起来的,特别适用于成形小球。4、湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球用湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球,是先将粉料填充在内腔为球形的软模(橡胶模)中,软模须密封好,放入冷等静压机的工作缸(高压容器)内,通入超高压(一般在1OOMPa以上)液体介质,液体介质以各向均等的压力将软模连同粉料均匀压缩,待卸压后将软模连同其内部的坯体从冷等静压机的工作缸中取出(胶模是湿的,而胶模又称为袋,湿袋由此而得名),在工作缸外脱模即得到球形坯体。用此方法成形的氧化铝瓷球坯体密度高且均匀,是成形方法中较好的。5、干法等静压成形氧化铝陶瓷球干法等静压成形氧化铝陶瓷球是目前先进的成形方法,容易实现自动化生产,受人为因素影响小。
耐磨陶瓷球重要的指标其中有磨耗和含量。含量95%的现在很多公司都能做到,这个问题不大。那么问题来了,很多采购人员对球的了解不深,得到的信息只要是含量和用途符合要求了,其余的只剩下比价就可以了。其实不然,磨耗的高低对于价格的影响特别大,如果*因价格原因采购回去,很有可能买的这个球因磨耗不达标,耐磨陶瓷球的磨渣混入而影响磨料品质,当然,磨耗低带来的更明显的结果就是不抗用而再次增加购买成本。 采购讲究的原因是注重性价比,耐磨陶瓷球的主要差别在于磨耗不一样,耐磨陶瓷球生产原料不一样导致了它**终性能有巨大差别。内行人都明白市场分低中高三种。区别在哪?原材料、配方和工艺。同样的配方和工艺,原材料有用纯氧化铝粉的,也有氧化铝粉和铝矾土混合的,做出来的球磨耗肯定不一样。纯氧化铝粉做的耐磨陶瓷球是磨耗是远低于掺了铝矾土的。当然因为近年来氧化铝粉的价格不断攀升,导致成品价格也高于一般的球石。 建议各个行业根据自身产品工况选择不同的球。比如磨的东西硬度不高,对产品质量不是很苛刻的选择一般的球石即可,如像金属矿之类的还是以磨耗低的球石为主吧。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
氧化铝研磨球指的是高温煅烧α氧化铝粉作为原料,经过配料,研磨,制粉,成型,干燥,烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。 一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球,75%-80%氧化铝含量的划为中高铝球,90%以上的氧化铝含量的划为高铝球,其中高铝球又划分为92瓷,95瓷和99瓷。99瓷由于极高的生产成本而很少有大型厂家大批量生产制造,目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 中铝球和中高铝球由于其较低的价格,而被大部分陶瓷厂所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有**度,高硬度,高耐磨性,比重大,体积小,耐高温,耐腐蚀,无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷,瓷釉,玻璃,化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用普遍。博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购
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合适的助烧剂降低烧结温度,改善陶瓷的显微结构,提高力学性能,进而提高氧化铝研磨球的耐磨性。 助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂,以免产生新的缺点,而影响氧化铝研磨球的致密化和合格率, 降低产品的竞争力。采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺点。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。 重庆99.5%氧化铝陶瓷球规格
淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家淄博博迈陶瓷材料有限公司研发生产的产品涵盖了:惰性瓷球、 氧化铝陶瓷衬砖、高铝研磨球、氧化锆珠、氧化铝衬砖、氧化铝衬片、氧化铝衬板、耐磨陶瓷复合板、耐磨陶瓷管道弯头等;现已形成了耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大系列。的公司,创建于2013-10-14。公司自2013-10-14成立以来,投身于[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "耐磨陶瓷衬片", "氧化锆珠" ],是化工的主力军。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到50-100万元。博迈供应始终关注化工市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。
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