河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应 淄博博迈陶瓷材料供应

惰性瓷球的尺寸选择要根据催化剂的尺寸来选择，一般遵循2X法则（或者叫级配），就是瓷球的直径应该是其相邻催化剂直径的两倍，这样物料的分布均匀，压降也小，河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应，反应器也越优化。 在固定床反应器中，催化剂的上下通常都添加一定高度的惰性瓷球或填料。 上层瓷球的作用比较好理解，改善进料分布。下层瓷球起什么作用呢？**是催化剂支撑吗？不用可不可以呢？ 另外对于对于惰性瓷球的填装高度都有硬性规定，这个规定高度是根据什么制定的呢？ 通常铺两层，靠近催化剂的一层铺1~3mm的瓷球，靠外层铺4~6毫米的瓷球，河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应，外面再铺丝网。丝网主要起气体分配、过滤气体夹带的小颗粒催化剂或过滤进入床层的杂质。还起防止床层下落，支撑床层作用，河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应。一般是每个规格的瓷球铺100mm厚。并没有注意到那个标准上有规定。还就是非常细的催化剂颗粒就不能用这种方法过滤量，需要采取其它的方法过滤这些可能带出的催化剂。博迈陶瓷重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应

    惰性瓷球生产工艺大致可以分为干粉成形和泥条成形。两种工艺各自有不同的特点，要根据客户具体要求选择合适的生产工艺。干粉成形流程详解干粉形成主要由以程组成：原料检验合格→根据客户要求计算配方需要的各种原料的重量→利用粉碎设备对配方原料进行直接粉碎（达到200多目）→通过等静压方式对其成形→直接装匣烧结到1200多度→出匣并检验成品→合格成品包装出厂。泥条成形流程详解惰性瓷球生产工艺主要包括：选择合格原料→经过严格计算及科学配方→经过足够球磨→泥浆经过除铁设备→压滤再经真空练泥→一个星期的陈腐→挤压成条形→可塑成球形→充分烘干→装匣高温烧结→成品检验后合格出厂。两种方法分析干粉成形主要是通过等静压和搪球方式成形，静压成形适合于单个瓷球规格订单数量大、及对瓷球规整度要求高，它的投资比其它设备昂贵，但工艺流程相比简单些，通常生产为中高铝瓷球。泥条挤压成形的优点是设备投资及维护费用小，尤其适合瓷球规格较小的成形，但工艺流程繁多。产品性能检测1、在抗压强度上我们以SDY-310液压压力试验机对10个瓷球，规格为Ф20mm进行压力测试，数值为1000Mpa。检验结果无一破裂现象为合格产品。 河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球批发博迈陶瓷始终适应和促进工业发展为宗旨。

    惰性氧化铝填料球具有纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点，用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。我公司生产惰性瓷球氧化铝是高铝瓷球，氧化铝含量从92%到95%到99%比较高可以做到。那么填料球装填流程是什么应注意什么呢：惰性瓷球准备工作：（1）在瓷球装填前要先把塔内的灰尘和杂物全部清理干净。（2）在塔的内部按照装填图纸、标明好瓷球和催化剂各个装填高度线。（3）对于施工规模较大的工程应该准备好吊车，起重机等必要机器。（4）参加装填瓷球的工作人员要明确分工，专职专责，以免造成混乱的局面.（5）检查好瓷球及分子筛、催化剂是否和装填瓷球要求一致。施工过程：（1）在装填塔内到疷的一层时，要注意不能对塔里的其它系统造成损坏、铺装完层后要求用工具均匀平铺层面、保证该层的面在同一水平线上，或者用振动机震动。（2）在完成好疷层安装后应该铺好承担施工人员在上面安装第二层的面板。

高纯氧化铝填料球具有强度高、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好等特点。主要用于化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和填料，它能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀和生产过程中出现的温度变化。高纯氧化铝填料球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

    氧化铝填料球别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料高纯氧化铝填料球是我公司新开发的又一新产品，具有优异的耐酸耐热性能，可应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中较为理想的填料。氧化铝填料球主要有：陶瓷填料球、陶瓷拉西环等。产品采用氧化铝超细微粉为主要原料，经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体，为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能稳定的特点，能经受强酸碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能适应不同温度变化。填料球具有**度，耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震性能好的特点。主要使用于石油化工行业高温、高压、腐蚀性强的工作环境，是广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中较为理想的填料。用途:用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。 博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应

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氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球，既然是惰性，那么它就不会发生化学反应起到催化作用，另外由于它本身质地密实，所以吸水率非常低，所以也不会起到干燥作用。惰性氧化铝填料球被大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。氧化铝填料球以超纤细晶煅烧氧化铝微粉为质料，经全自动混料设备均匀拌和混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学功能稳定的特点，能耐酸、碱及其它溶剂的腐蚀，并能饱尝生产过程中出现的温度改变，热安稳性好。其重要作用是添加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。 河北惰性高铝瓷球惰性氧化铝瓷球供应

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