贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格 淄博博迈陶瓷材料供应

在惰性氧化铝瓷球的基础上研发了许多效率高或其它特殊需要的系列产品来，在这里给大家介绍。主要系列有：开孔瓷球，凹凸瓷球（菠萝瓷球），沟槽凹凸开孔瓷球，微孔瓷球，环孔瓷球，贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格，注：惰性氧化铝瓷球根据铝含量高低，在2014国内惰性瓷球标准中分为：普通瓷，中铝瓷，高铝瓷，刚玉瓷几个等级。惰性氧化铝瓷球的质量问题是一个大家比较关心的，贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格，那么其质量应该从那些要素呢，在这里讲解下。 1、瓷球抗压强度，瓷球强度是非常重要的技术参数，可以利用设备对强度进行测试，国外客户检验时把瓷球从高空自由落体，规定高度直接落在规定厚度钢板上，在10内看有多少个破碎。 2，贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格、瓷球铝含量，惰性氧化铝瓷球的主要成份是三氧化二铝和二氧化硅，国标规定是二者比例超过90%以上，其中铝含量多少是一个非常重要的检测项目，因为铝越高其强度等指标都有相应提高。 3、瓷球光泽度，瓷球在高温烧结后如果原料有铁质等其它超标，在瓷球表面就出现污点，这会直接影响客户第1印象。博迈陶瓷不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格

凸凹沟槽开孔瓷球：凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型有效支撑覆盖填料，可大量用于石油、化工和天然气等行业。 活性瓷球： 活性瓷球是在惰性瓷球中添加少量过渡金属氧化物制成。活性瓷球既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽液覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱氮过种中起助催化作用。 开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，通量大的特点。 微孔瓷球在惰性氧化铝瓷球的基础上经造孔，提高孔隙率20~30%，能过滤油中杂质。 蓄热瓷球具有表面光滑、耐腐蚀、**度、蓄热性能好等特点，是空分蓄热器的**填料。贵州惰性瓷球惰性氧化铝瓷球厂家直供博迈陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。

1.氧化铝陶瓷球的原料：α-氧化铝瓷粉料、增塑剂聚乙烯醇、乳化剂和光滑剂(油酸)等等;2.造粒：造粒所以烧结氧化铝微粉为原料，在等静压机上选用干法成型烧结氧化铝陶瓷球时,为升高填充密度，减少述体开裂，微粉原料一定始末喷雾造粒干燥。选用压力式喷雾造粒法优于离心式喷雾造粒法，原料造粒后粒径分散正确，流动性好。在高速搅拌筒内混料，加入增塑融合剂PVA饱和溶液，乳化石蜡，光滑剂油酸和适量的消泡剂。充分搅拌平均后进行喷雾干燥。泥浆用隔膜泵(压力~)送人干燥机下部喷嘴，泥浆从下部向上方喷出，与热风成逆向流动。始末热互换随热流排除，成球后物料**到采集筒内。3.成型：造粒料在液压机上运用，钢模成型时放尺率为15%~17%，成型压力在50~100MPa。造粒料在等静压机上运用，特制橡胶(乳胶)模具、放尺率(紧缩比、紧缩比、加工余量)30%~40%，成型压力120~200MPa。4.烧成：坯体在高温窑中烧成。因为成型物品烧成紧缩大，在装窑时坯体底下要加垫砂，垫砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型成型物品和特异型成型物品在垫砂的上面还要加上同步紧缩片。为了预防在烧成过程中，坯体受火焰冲锋而形成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。成型物品的烧成温度为1580~1620。

    陶瓷的耐磨性被人们发现以后，大加利用，氧化铝衬板就是其中只之一。经国家耐磨研究所检测，其耐磨性远远超过耐磨钢26倍和不锈钢16倍，延长了设备的使用寿命。重量轻，产品重量为钢材的二分之一，可以节约开支和减轻设备重量。寿命超长：氧化铝衬板，根据规格和厚度，使用寿命分别为3-5年、8-10年、18-20年，是目前国内外**理想的耐磨材料，氧化铝衬板在国外已经使用30余年，在我国使用也有10多年的历史，时间长达10年，仍然完好，未经过任何维修和更换。由于氧化铝衬板使用寿命超长，从而减少了客户设备的停机维修时间和大量维修费用，让企业降低了大量的成本支出。希望氧化铝填料球厂家带来的关于氧化铝衬板的信息给您带来了帮助，如有需要，请联系我们。始终以市场为导向，以高新技术为依托，不断地研制开发出符合市场需求的高新技术产品，自成立以来信誉良好，被众多用户誉为信得过的产品。 博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。 公司将以优异的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！广东化工陶瓷填料惰性氧化铝瓷球供应

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 博迈陶瓷是生产各种规格化工填料专业厂家，具有先进的生产技术和生产力量，产品质量可靠，性能稳定。主要生产：瓷球，氧化铝填料球、中铝球.高铝球等。下面让我们看一下皓岳工业瓷厂详细介绍氧化铝填料球。氧化铝填料球主要以超细微晶煅烧氧化铝微粉和氢氧化铝微粉为原料，经全自动混料设备均匀搅拌混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。又名惰性氧化铝球。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能耐酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，热稳定性好。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。氧化铝填料球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气厂等加氢裂化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。 贵州99%填料球惰性氧化铝瓷球规格

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