安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供 淄博博迈陶瓷材料供应

    惰性瓷球根据它的铝含量可以分为普通瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、以上三叫瓷球都也可归类为惰性瓷球。市场上这惰性瓷球的价格在几千多元到上万元不等。用户要根据自身的使用要求选择合适的瓷球种类。使用范围惰性瓷球已经涉及到石油化工行业，环保和天然气行业，，以及在反应器内起到支撑覆盖保护催化剂的作用。使用的大范围性致使它的市场经济效益可观。生产原料瓷球的生产原料也是根据瓷球铝含量和用途有区别的。高铝瓷球以AI2O3为主要原料，中铝瓷球以高岭土和贵州土及高白铝泥为原料，而普通瓷球的原料大多是取自天成公司本市地区以及醴陵市地区。生产流程介绍（1）根据客户要求（如吸水率，含铝量，抗强度等）进行配方、进入球磨。（2）经过压滤机和真空机制出生产惰性瓷球的泥条（期间要保证水分合适）。（3）进行准确泥条切割（泥条大小和要生产的惰性瓷球规格相当），选择挤压成形工序对其进行准确成形。（4）半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉。（5）对惰性瓷球半成品进行高温烧结。（6）对成品进行筛选，安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供、包装，保证产品出厂全部合格。规格及技术参数规格包括：Ф3、Ф6、Ф103、Ф16、Ф20，安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供、Ф25、Ф30等许多，安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供，具体也可以按各个客户的要求生产。 博迈陶瓷交通便利，地理位置优越。安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供

惰性氧化铝填料球在各大行业中都有非常大的需求，那具体是在哪些行业中呢，那么跟随小编来了解一下吧。惰性氧化铝填料球现在主要广泛应用于石油，化工等行业中作为塔填料球、催化剂载体，为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料，是化工、冶金、煤气、石油等行业中**为理想的填料。惰性氧化铝填料球主要分为92%、95%和99%三种氧化铝含量的球，常用的型号为φ3-25mm之间不等。规格型号多样化，可供大家根据实际工况来进行选择合适的氧化铝含量及合适的直径，从而达到较好、**理想的生产效率。湖南热风炉加热炉用蓄热惰性氧化铝瓷球供应博迈陶瓷累积点滴改进，迈向优良品质！

高纯氧化铝填料球具有强度高、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好等特点。主要用于化工行业的高温、高压、腐蚀性强的工作环境。作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和填料，它能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀和生产过程中出现的温度变化。高纯氧化铝填料球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

现在惰性氧化铝填料球以高纯度产品使用范围更广，如90/92/95/99这几种，被大量的应用在化工和石油等行业作填充垫底材料。这些行业需要的材料需要经受强酸碱和其他有机溶剂的腐蚀，并且要耐高温、高压，又不能参与反应。这些要求恰巧氧化铝填料球能满足需求，所以备受重视。   除了高铝氧化铝填料球，在含量方面还有中铝和中高铝、低铝等填料。这些含量的填料球在价格方面要有优势，但是含量和比重相较高铝会有明显的区别。一般含量越低，比重会越低，耐压强度和抗冲击性能也会越差。更重要的是，填料球除氧化铝的其他成分比如二氧化硅和氧化铁等等可能对某些行业物料造成一定程度的污染，这个问题一定要重视。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

注意事项：

（1）为了方便工作人员操作，低压照明应接到塔的内部。

（2）在操作前的工作人员要把随身携带的易脱落物品取下，并且穿戴好专业的工作服作和做好其它安全措施。

（3）要严格按照瓷球装填施工图纸施工，施工完毕后须复查。

（4）由一至二名操作员从合成塔下人孔进入下封头，在合成塔底部装填瓷球至瓷球装填高度线，并用扒具扒平。

（5）测量出剩余空间的高度，计算好剩余空间的体积及所需瓷球量。

（6）然后安装完成要对整个施工情况仔细的复查。

我公司有多年从事该行业的专业技术人员进行指导装填，如施工工程中遇到任何问题，可随时电话联系！ 博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！湖南热风炉加热炉用蓄热惰性氧化铝瓷球供应

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    惰性瓷球生产工艺大致可以分为干粉成形和泥条成形。两种工艺各自有不同的特点，要根据客户具体要求选择合适的生产工艺。干粉成形流程详解干粉形成主要由以程组成：原料检验合格→根据客户要求计算配方需要的各种原料的重量→利用粉碎设备对配方原料进行直接粉碎（达到200多目）→通过等静压方式对其成形→直接装匣烧结到1200多度→出匣并检验成品→合格成品包装出厂。泥条成形流程详解惰性瓷球生产工艺主要包括：选择合格原料→经过严格计算及科学配方→经过足够球磨→泥浆经过除铁设备→压滤再经真空练泥→一个星期的陈腐→挤压成条形→可塑成球形→充分烘干→装匣高温烧结→成品检验后合格出厂。两种方法分析干粉成形主要是通过等静压和搪球方式成形，静压成形适合于单个瓷球规格订单数量大、及对瓷球规整度要求高，它的投资比其它设备昂贵，但工艺流程相比简单些，通常生产为中高铝瓷球。泥条挤压成形的优点是设备投资及维护费用小，尤其适合瓷球规格较小的成形，但工艺流程繁多。产品性能检测1、在抗压强度上我们以SDY-310液压压力试验机对10个瓷球，规格为Ф20mm进行压力测试，数值为1000Mpa。检验结果无一破裂现象为合格产品。 安徽石油化工用惰性氧化铝瓷球厂家直供

淄博博迈陶瓷材料有限公司于2013-10-14成立，注册资本500-700万元元，现有专业技术人员51~100人人，各种专业人员齐备。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建博迈产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于淄博博迈陶瓷材料有限公司研发生产的产品涵盖了：惰性瓷球、 氧化铝陶瓷衬砖、高铝研磨球、氧化锆珠、氧化铝衬砖、氧化铝衬片、氧化铝衬板、耐磨陶瓷复合板、耐磨陶瓷管道弯头等；现已形成了耐磨陶瓷衬板（片）、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大系列。的发展和创新，打造高指标产品和服务。博迈供应始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的惰性瓷球，氧化铝陶瓷衬砖，耐磨陶瓷衬片，氧化锆珠。

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