耐磨陶瓷片,又称耐磨陶瓷衬片、氧化铝耐磨陶瓷片等,是淄博博迈陶瓷新材料有限公司的主打产品之一,其主要成分是氧化铝(Al2O3),含量在92%以上,外观呈现白色。 耐磨陶瓷片根据外观一般分为三类,即正方形、六边形 耐磨陶瓷衬片主要用于磨损较大的机械设备上,具体用途为:火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭,甘肃切割耐磨陶瓷衬片黄页、矿山、化工、水泥,甘肃切割耐磨陶瓷衬片黄页、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。 耐磨陶瓷片具有白度高、硬度大、耐磨损、耐腐蚀等特性,是一种优异的设备管道耐磨材料。氧化铝耐磨陶瓷片的硬度很高,莫氏硬度9级,洛氏硬度HRA 80-90,仅次于金刚石的硬度;据实验证明,耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的171倍,甘肃切割耐磨陶瓷衬片黄页,耐磨性能优异;耐磨陶瓷的主要成分为惰性氧化铝,其化学性质稳定,耐酸耐碱性能强劲。博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!甘肃切割耐磨陶瓷衬片黄页
耐磨陶瓷片作为耐磨材料,应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损严重的机械设备上。一般来说耐磨陶瓷片规格有10*10*3-10,**3-15,20*20*4-20,24*24*4-20这几种,产品特点具有尺寸精度要求高,表面平整,纯度好,高耐磨等。耐磨陶瓷片的安装专业性很强,在施工时要制定严格工艺方案,下面来作一介绍,以飨大家。(1)胶粘式工艺特点:胶粘式安装简洁,成本较低,粘接牢固,十分符合现场大面积施工,节省时间。工艺简介:胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片,这类粘胶主要是有机成份,缺点不耐高温(比较高耐温150℃),并且易老化。适应不了常年运行的要求,如若常年在超高温状况下运行,粘胶极易老化变脆。特别是遇到急冷急热的情形,陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一致,再加上有机粘胶较脆,非常容易剥离整块陶瓷。我们采用耐高温无机粘合剂,该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接,强度高、韧性好,可在室温下固化,具有优异的耐热性和耐老化性。根据十多年来运行情况表明,该工艺成熟可靠,可在-50℃~350℃运行温度下长期运行,不老化、不脱落。甘肃切割耐磨陶瓷衬片批发博迈陶瓷产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬耐磨陶瓷片管道具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益好等特点。更为重要的是相比金属,耐磨陶瓷片耐酸碱腐蚀,可以减少设备的更换频率。 耐磨陶瓷片除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还大量用于以下行业: 矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉; 金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等推荐的耐磨弯头; 水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。 化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。 矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为贴耐磨陶瓷片的管道可使寿命提高。 煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益好。
耐磨陶瓷胶的使用注意事项耐磨陶瓷胶是指用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片非常牢固的粘贴于遭受物料严重冲刷的设备表面,延长这些设备的使用寿命,减少对此类设备的维护,从而达到减少更换新设备,降低设备运行维护费用,减少因停机造成企业生产损失的目的。耐磨陶瓷胶使用有哪些注意事项1、因为耐磨陶瓷胶均为双组份的,在进行配胶时需遵循配胶原则,按规定的配比来进行配胶,以免造成所配的胶粘结效果不理想。2、耐磨陶瓷胶在配胶时还需注意少量多次,配胶少搅勤搅,防止没等用完,耐磨陶瓷胶的固化,造成不必要的浪费。3、当氧化铝陶瓷涂胶后,在粘结时需要来回搓动几下,以便胶的厚度均匀,可以排除气体气泡等。4、若室温固化的耐磨陶瓷胶,采取加热固化的方法,固化物的粘结度,耐热性,耐水性等都会明显有改善。博迈陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
耐磨陶瓷片在各行各业都有出现过,下面我们一起了解一下吧:1、发电厂:垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等;2、水泥厂:磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道;3、钢厂:原料输料系统:皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。配料系统:混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。烧结料输送系统:振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。除尘、排灰系统:除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。焦化系统:焦炭料斗。炼铁喷煤系统、中速磨:锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。钢球磨:出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳。轧钢车间:冲渣管道;4、化工厂:干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道;5、煤化工:煤浆输送管道;6、钛白粉厂:选粉机及系统管道;7、玻璃熔炼厂:炉窑、烟道及除尘系统。 博迈陶瓷拥有业内**人士和高技术人才。甘肃切割耐磨陶瓷衬片订购
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耐磨陶瓷衬片|电厂水泥厂制粉系统中用耐磨陶瓷衬片 燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞,冲击磨损为主。高速煤粉气流对制粉设备的磨煤机出口、粗细粉分离器进出口、一次风管弯头等的磨损特别严重。水泥厂选粉系统风管弯头也有同样现象。 电厂原来都会采用应用耐磨胶泥和铸石防磨,与耐磨陶瓷衬片相比,耐磨陶瓷衬片具有耐磨不脱落,质轻费用低、施工简单方便等优点。 在制粉系统一般采用胶水和陶瓷衬片粘贴在处理好的钢板上的方法,固化24小时即可使用。 注:耐磨陶瓷衬片可根据不同场合采用直粘型、陶瓷橡胶、陶瓷橡胶钢板三合一等复合型等方式。陶瓷衬片的形状也可以根据不同场合设计制造。由于受粘接剂的影响,很多场合特别是300℃以上使用的工况无法满足要求,如果能在粘接剂上有突破,使用工况将有质的飞跃。甘肃切割耐磨陶瓷衬片黄页
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