氧化铝研磨球具有以下优点: ①氧化铝研磨球磨耗低,能**延长研磨体的使用寿命,刚玉研磨介质的硬度大,莫氏硬度9级。 ②氧化铝球具有**度,抗冲击,起抗压强度达1500mpa以上,可普遍使用于冲击力大,要求磨耗小的振动磨设备 ③氧化铝研磨球可耐1500℃的高温,耐酸,耐碱,耐腐蚀,可满足石油,化工行业。 ④氧化铝研磨球采用滚动和等静压成型的方式,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。 用途: 氧化铝研磨球由于其氧化铝的高含量,高密度,高硬度和高耐磨性被普遍的运用于不同类型的陶瓷,建筑卫生陶瓷,工业陶瓷,电子陶瓷,瓷釉,玻璃,及耐火材料,云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格,特种水泥,非金属矿深加工,机械抛光,各大炼油厂,化肥厂,云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格,石油化工厂,尿素厂,氮肥厂,染料厂和医,云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格,涂料等行业作为研磨介质使用。博迈陶瓷有着优异的服务质量和较高的信用等级。云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格
淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的****。位于淄博高新技术产业开发区。公司由多名材料学、工程学博士、硕士、高级工程师组成的科研队伍,专门从事耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务。公司拥有全套生产耐磨制品先进设备并与国内外多家企业、科研机构保持良好的合作关系,确保为用户提供质量的耐磨防腐材料及工程服务。公司致力于工业耐磨陶瓷、耐磨机械设备的研制、生产。现已形成了耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品,并有专业的防磨施工队伍。公司产品具有**度、高硬度,耐磨损、耐腐蚀性好等特点,主要服务于热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。我们为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务。公司秉承“诚信,勤奋,科学、创新、专业”的理念,与各位有识之士在创新中求生存,在合作中谋发展。云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球博迈陶瓷累积点滴改进,迈向优良品质!
硅酸锆球特点 a.由于其特殊工艺,珠子内部结构均匀致密,始终使研磨物料品质均匀一致 b.有较好的韧性,耐撞击,极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。 c.密度较大,明显提高研磨效果与效率 d.磨耗低,使用寿命长。 硅酸锆球的适用领域: 硅酸锆球适合碳酸钙、高岭土、钛白粉、涂料、油漆、油墨等的超细研磨。 硅酸锆球与其他研磨陶瓷珠性能比较 硅酸锆球相对氧化铝球来说磨耗小,韧性好,可以用到高速搅拌磨,振动磨,砂磨机等。 跟钇稳定氧化锆珠(95锆珠)相比,成本较低,比较适合涂料,油漆等的研磨与分散 硅酸锆球常用规格(mm): Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0,Φ2.0-2.2,Φ2.0-2.5,Φ2.5-3.0,5.0,10.0,15.0。硅酸锆球 优势: a.球体圆整度好,表面有极好光泽,烧结致密,无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空、不规则及附着小珠(雪人)等现象。 b.有极好的韧性,在高速运转中不碎裂;极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度,使研磨效率提高。
在行业中氧化铝陶瓷球是分许多种的,可以划分为氧化铝研磨球,惰性氧化铝填料球还有活性氧化铝球,下面我们来谈一下耐磨氧化铝研磨球及惰性氧化铝填料球的区别。 首先我们从外观的角度上用肉眼是很难区分出哪个是氧化铝研磨球,哪个是惰性氧化铝填料球,因为外观都是白色球状,当我们用手摸一下的时候,就能很轻易的分辨出来了,氧化铝研磨球的表面摸起来是很光滑的,惰性氧化铝填料球表面摸起来是比较粗糙的,还可以通过球的直径来辨别下,氧化铝研磨球直径≥30的的球成型工艺则是等静压成型,也就是压制球,表面有一条明显的压制线,而填料球则全为滚制成型的,所以直径30以上的我们可以从外观轻易的就能分辨出来。 氧化铝研磨球和惰性氧化铝填料球的氧化铝含量也是不一样的,氧化铝研磨球的含量是有92瓷和95瓷两种的,惰性氧化铝填料则是有92瓷,95瓷和99瓷三种。 在用途上两者也是有很大的区别,氧化铝研磨球主要致力于研磨行业,广泛应用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料等行业。惰性氧化铝填料球则光反应用于石油,化工等行业作为塔填料球,催化剂载体,为石油化工厂,化纤厂,烷基苯。乙烯厂,天然气厂等加氢化精制装置,脱甲基装置等作垫底填充材料。博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备,早期小批量生产甚至有用液压千斤顶来成形氧化铝瓷球的,随着行业的竞争激烈,此生产方式已逐步被淘汰。用单柱式液压机成形氧化铝瓷球在过去用得较多,其设备投资较小,购买标准的单柱液压机后,自配顶出气缸脱模。用此方法成形,一般成形压力都不高,而且是单向加压,其坯体强度低,密度小,烧成收缩大,烧结温度高。用双向液压机成形氧化铝瓷球是近来才发展起来的,特别适用于成形小球。4、湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球用湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球,是先将粉料填充在内腔为球形的软模(橡胶模)中,软模须密封好,放入冷等静压机的工作缸(高压容器)内,通入超高压(一般在1OOMPa以上)液体介质,液体介质以各向均等的压力将软模连同粉料均匀压缩,待卸压后将软模连同其内部的坯体从冷等静压机的工作缸中取出(胶模是湿的,而胶模又称为袋,湿袋由此而得名),在工作缸外脱模即得到球形坯体。用此方法成形的氧化铝瓷球坯体密度高且均匀,是成形方法中较好的。5、干法等静压成形氧化铝陶瓷球干法等静压成形氧化铝陶瓷球是目前先进的成形方法,容易实现自动化生产,受人为因素影响小。选择博迈陶瓷,就是选择质量、真诚和未来。云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格
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高铝蓄热球又称球状蓄热体,具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。工作原理及特点:1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股,气流在导热体中流过时,形成强烈的紊流,有效的冲破了导热体表面的附面层,又由于球径很小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。2.导热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。3.高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到*比烟气温度低100℃左右,温度效率高达90%以上。4.因导热体体积十分小巧,加之高铝蓄热球球床的流通能力强,即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便,并可重复使用。 高铝蓄热球用途:大量应用于钢铁,治金行业加热炉,熔铝炉,锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料,通过对煤气和空气进行双预热,使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝蓄热球主要规格:3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博迈产品优势:强度高,耐磨损,耐急冷急热,使云南开孔瓷球氧化铝陶瓷球规格
淄博博迈陶瓷材料有限公司致力于化工,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下惰性瓷球,氧化铝陶瓷衬砖,耐磨陶瓷衬片,氧化锆珠深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造化工良好品牌。博迈供应秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
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