福建石油化工用惰性氧化铝瓷球 淄博博迈陶瓷材料供应

凸凹沟槽开孔瓷球：凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型有效支撑覆盖填料，可大量用于石油、化工和天然气等行业。 活性瓷球： 活性瓷球是在惰性瓷球中添加少量过渡金属氧化物制成。活性瓷球既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽液覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱氮过种中起助催化作用。 开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，福建石油化工用惰性氧化铝瓷球，通量大的特点，福建石油化工用惰性氧化铝瓷球。 微孔瓷球在惰性氧化铝瓷球的基础上经造孔，提高孔隙率20~30%，能过滤油中杂质。 蓄热瓷球具有表面光滑、耐腐蚀、**度、蓄热性能好等特点，福建石油化工用惰性氧化铝瓷球，是空分蓄热器的**填料。博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。福建石油化工用惰性氧化铝瓷球

    氧化铝填料球别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料高纯氧化铝填料球是我公司新开发的又一新产品，具有优异的耐酸耐热性能，可应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中较为理想的填料。氧化铝填料球主要有：陶瓷填料球、陶瓷拉西环等。产品采用氧化铝超细微粉为主要原料，经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体，为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能稳定的特点，能经受强酸碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能适应不同温度变化。填料球具有**度，耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震性能好的特点。主要使用于石油化工行业高温、高压、腐蚀性强的工作环境，是广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中较为理想的填料。用途:用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。 福建石油化工用惰性氧化铝瓷球博迈陶瓷始终适应和促进工业发展为宗旨。

注意事项：

（1）为了方便工作人员操作，低压照明应接到塔的内部。

（2）在操作前的工作人员要把随身携带的易脱落物品取下，并且穿戴好专业的工作服作和做好其它安全措施。

（3）要严格按照瓷球装填施工图纸施工，施工完毕后须复查。

（4）由一至二名操作员从合成塔下人孔进入下封头，在合成塔底部装填瓷球至瓷球装填高度线，并用扒具扒平。

（5）测量出剩余空间的高度，计算好剩余空间的体积及所需瓷球量。

（6）然后安装完成要对整个施工情况仔细的复查。

我公司有多年从事该行业的专业技术人员进行指导装填，如施工工程中遇到任何问题，可随时电话联系！

    应时而变，与时俱进，不断提升产品质量和丰富产品配套系列，采纳先进的管理经验和秉承品牌宗旨，拥有了广大消费者的青睐和厚爱。氧化铝填料球的好坏如何判断，现在就和小编一起看。1.α-al203含量：a-al2o3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-al2o3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-al2o3含量增多而变差。2.粒度：主要是指其粗细程度。粒度须适当，过粗则会导致其在电解质中溶解速度慢，甚至出现沉淀的现象；过细则容易飞扬损失。3.磨损系数：所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。4.安息角：指物料在光滑平面上自然堆积后形成的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。5.容重：是指在自然状态下单位体积的物料的质量。一般来说容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。6.磨损系数：所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。以上就是为您讲解的关于氧化铝填料的信息，也希望给您带来了帮助。 博迈陶瓷不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

    惰性高铝瓷球的生产工艺在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。其生产工艺和质量控制因素指标如下：配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加％的木质碳酸钙为助磨剂。②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:，细度控制指标为万孔筛余率<％（5μ以下颗粒占90％以上）。③可塑法成型，放尺率为，成型水分18~20％。④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。 公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。福建石油化工用惰性氧化铝瓷球

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惰性氧化铝研磨球是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。研磨类瓷球具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点，其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或鹅卵石，在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业大量应用。根据AL2O3含量的不同，研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。 惰性氧化铝填料球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业，其中填料球作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据惰性氧化铝瓷球AL2O3含量的不同，填料类瓷球分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球，凸凹沟槽开孔瓷球，活性瓷球，开孔瓷球，微孔瓷球，蓄热瓷球。福建石油化工用惰性氧化铝瓷球

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