在行业中氧化铝陶瓷球是分许多种的,可以划分为氧化铝研磨球,惰性氧化铝填料球还有活性氧化铝球,下面我们来谈一下耐磨氧化铝研磨球及惰性氧化铝填料球的区别。 首先我们从外观的角度上用肉眼是很难区分出哪个是氧化铝研磨球,哪个是惰性氧化铝填料球,因为外观都是白色球状,当我们用手摸一下的时候,就能很轻易的分辨出来了,氧化铝研磨球的表面摸起来是很光滑的,惰性氧化铝填料球表面摸起来是比较粗糙的,还可以通过球的直径来辨别下,江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格,江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格,氧化铝研磨球直径≥30的的球成型工艺则是等静压成型,也就是压制球,表面有一条明显的压制线,而填料球则全为滚制成型的,所以直径30以上的我们可以从外观轻易的就能分辨出来。 氧化铝研磨球和惰性氧化铝填料球的氧化铝含量也是不一样的,氧化铝研磨球的含量是有92瓷和95瓷两种的,惰性氧化铝填料则是有92瓷,95瓷和99瓷三种。 在用途上两者也是有很大的区别,氧化铝研磨球主要致力于研磨行业,广泛应用于陶瓷,水泥,涂料,耐火材料等行业。惰性氧化铝填料球则光反应用于石油,化工等行业作为塔填料球,催化剂载体,江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格,为石油化工厂,化纤厂,烷基苯。乙烯厂,天然气厂等加氢化精制装置,脱甲基装置等作垫底填充材料。诚挚的欢迎业界新朋老友走进博迈陶瓷!江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格
作为市场上常用的研磨材料,高铝球和中铝球的功能都是差不多的,都是作为球磨机等粉碎设备的研磨介质,但是高铝球的研磨效率以及耐磨性能却都**中铝球,其综合性能也要更受陶瓷行业的认同和欢迎,那么在生产成本上面高铝球有没有优势呢? 以下从采购成本、节电节能方面告诉您,高铝球对于企业节约生产成本方面确实有优势! 首先是采购成本,一般都知道高铝球的采购价格比中铝球高一倍多,但是因为高铝球的磨耗低(约万分之0.4-1.2左右),相较于中铝球的万分之三来说,高铝球使用寿命约为中铝球的三倍,因此高铝球实质性成本并不高于中铝球。 其次,球磨机的耗能耗电那是很大的,高铝球的效率比较高,一般使用中铝球工作11个小时的,高铝球也就约9小时,这样算下来高铝球大约又能节电2小时,是不是又能节省一部分生产成本了呢。 还有就是高铝球以其高比重可以减少装机瓷球数量,打个比方如果球磨机用78吨的中铝球,现在换成高铝球也就使用66吨,这些节约下来的空间被研磨物料取代,进一步提高了磨机的产量,也就是减少了生产成本。江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格博迈陶瓷产品远销国外。
氧化铝陶瓷球是白色的球,有许多毛细管道,因为它的内部含有许多毛细管道,而这些毛孔的表面有较高的活性。因此,它可以较好地吸附气体、蒸汽和液体的水。氧化铝陶瓷球以其独特的性能被应用于石油化工、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥设备中。这些氧化铝陶瓷球产品可以清洗吗?氧化铝陶瓷球是如何清洗的?氧化铝陶瓷球清洗剂的主体是浸入有两个轴承的水槽中的低速转筒,其中相同规格的氧化铝陶瓷球在这个高度上通过重力自由下落并与其他球体相撞,不断的循环。紧接着,氧化铝陶瓷球在衬里和气缸壁之间的水中摩擦,从而可以清洁氧化铝陶瓷球的表面污垢。由于氧化铝陶瓷球的主要原料是氧化铝陶瓷,之初是由拜耳法制成的。氧化铝陶瓷球具有很强的吸附能力,也可用于水的净化,同时是一种典型的催化剂,能吸收空气中被污染的二氧化碳蒸气,对环境的净化起到重要作用。
惰性氧化铝瓷球名称有许多,根据它的使用作用我们可以叫填料瓷球,根据它的化学性能可以它惰性瓷球,根据它的化学成份可以叫它氧化铝瓷球,也有人叫它支撑瓷球(是用来支撑催化剂的),不管叫什么瓷球,都是利用了陶瓷产品的抗热性好,强度好,不容易发生反应的特性。氧化铝:氧化铝是三氧化二铝的简称,是国标规定中一个比较重要的化学成份要求,它的区间从17%~99%之间,三氧化二铝含量不同瓷球的其它性能有差异。在惰性氧化铝瓷球的基础上研发了许多或其它特殊需要的系列产品来,在这里给大家介绍。主要系列有:开孔瓷球,凹凸瓷球(菠萝瓷球),沟槽凹凸开孔瓷球,微孔瓷球,环孔瓷球,注:惰性氧化铝瓷球根据铝含量高低,在2014惰性瓷球标准中分为:普通瓷,中铝瓷,高铝瓷,刚玉瓷几个等级。博迈陶瓷尊崇团结、信誉、勤奋。
氧化铝陶瓷球的应用越来越普遍,被各个行业的客户作为研磨介质普遍使用,现在由淄博博迈陶瓷的小编来和大家谈谈:不同档次的氧化铝陶瓷球其生产方法及所使用的设备也有哪些不同:1、挤压法成形氧化铝陶瓷球挤压法成形氧化铝陶瓷球是目前同类瓷球中档次低,但也是产量大的一种成形方法,一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低,生产设备简单,投资小,只需要有球磨机,压滤机,真空练泥机,较低温度的窑炉即可生产。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条,根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形,再经干燥即得到球坯。2、团粒法成形氧化铝陶瓷球用团粒法成形氧化铝陶瓷球是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺,属于一种半干湿法成形方法,它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。此种成形方式决定了它的坯体密度低,而且坯体有分层,在研磨时容易出现剥落,抗冲击性能差。其成形设备较简单,只需一套团粒机即可。3、液压硬模成形氧化铝陶瓷球严格地说用此方法成形的氧化铝陶瓷球并不是几何意义上的球形,而是圆柱形或柱球形,用此成形方法一般是生产中铝以上瓷球。此成形方法对粉料要求较高。博迈陶瓷生产的产品质量上乘。江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格
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还有就是高氧化铝陶瓷研磨球能被运用在锂电池研磨,这是一个新兴的行业,氧化铝陶瓷磨球可以通过自己的材料展现其魅力,我们知道锂电池材料对铁非常敏感,所以金属研磨结合确实是不可用的,但非金属研磨介质中,氧化铝陶瓷磨球的效率是较高的,所以它已经成为非常好的替代研磨材料。然后就是大家再熟悉不过的在水泥粉磨中的研磨,现在陶瓷界已经发展成为了近年来比较流行的行业。氧化铝陶瓷磨球具有极低的磨损、导热性和低密度的特点。所以它在水磨的两段磨中具有良好的性能。尤其在节能降耗,提高产品质量效果更为明显。 江苏92%95%99%氧化铝陶瓷球规格
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