广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家 淄博博迈陶瓷材料供应

耐磨陶瓷衬板的特点

☆耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271，广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家.5倍；

☆抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及质量的缓冲层，可抵抗大块物料冲击；

☆安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务；

☆减少维护：的耐磨性使检修频次降低，广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家，广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家，节约成本和人工；

☆耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；

☆耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；

☆防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险。 博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家

 耐磨陶瓷板主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中奖被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺点对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。

典型的耐磨陶瓷板生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料根据制品要求，按一定配方将粉末混合，然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷板具有极为优良的性能，但是由于整个工艺流程较长，因此生产成本较高。

为了节省成本，市面上也有直接采用矿物质作为主要原料，添加少量烧结氧化铝。甚至也有人采用回收氧化铝陶瓷废料作为主要配料，这些已经形成ɑ相的氧化铝陶瓷与周围分子无法形成有机结合体，致密性和耐磨性大打折扣。这也是为什么市面上耐磨陶瓷板价差巨大的主要原因之一。

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耐磨陶瓷衬板应用行业： 钢铁行业 输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗 配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘 烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮 水泥行业： 石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒 生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道 燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管 港口行业 泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗 冶炼行业 输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗 配料系统：配料斗，一次（二次）混合机 焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗 化工行业： 输料系统：料斗，料仓 除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器 煤碳行业： 输煤系统：溜槽，料斗，料仓 洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组 输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口 矿业行业

耐磨氧化铝衬板顾名思义是以AL2O3为原料，经高温煅烧成型的耐磨材料，根据AL2O3的含量可分为92瓷与95瓷两种，根据具体设备、工况的用途还分为平板与焊接板两种。平板是通过陶瓷片胶粘贴到设备内壁上，焊接板则是通过焊接及胶粘配合进行施工。 那耐磨氧化铝衬板具体有哪些优势以及用途有哪些呢？小编下面来简单阐述一下。 首先我们来讲一下耐磨氧化铝衬板优势，耐磨氧化衬板的优势与耐磨氧化铝陶瓷衬片是差不多的，具有硬度大、耐磨性能好，重量轻，耐热性能好，耐腐蚀性好，抗冲击性能好，经技术检测，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，耐磨性能上是锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，**的延长了设备的使用寿命。博迈陶瓷锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

耐磨陶瓷作为衬板的话，耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂，经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的。其产品具有硬度大、耐磨性能极好、重量轻、粘结牢固、耐热性能好的特点。在维修方面不用再焊补漏斗或更换新漏斗。同时改善了现场环境，岗位工清扫现场卫生的劳动强度也减轻。由于耐磨陶瓷作为衬板之后在熔燃系统成功应用，我厂尝试将一次混合进料漏斗的衬板也更换为这种衬板，以减少维修费用和备件费用。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。安徽石灰石输送管道耐磨陶瓷衬板

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我们在施工中发现如不采取加热措施，特别是在气温低于O℃，胶容易上冻，耐磨陶瓷板外表看上去是己固化，但是并无粘贴强度，因而在运用耐磨陶瓷板中容易呈现脱离现象发作，但是其加热温度也不宜超越50℃，否则会使胶猛烈反响呈现气泡现象进而影响粘接强度。涂抹待粘物外表，胶涂抹层应在1mm左右，不宜大厚，这样能保证陶瓷衬板与母体之间值充丰满，拐角等截面粘贴时，侧墙衬板盖住空中衬板不少于50％。粘贴终了后，应用橡皮锤逐一敲击，并且确认无粘贴不是和空鼓现象存在，常温固化8小时后，应用小锤轻敲击复查，听其能否有缺胶现象，若有可及时部分起出，重新粘接．若在雨季或湿度较大的环境中，粘接外表为金属状况下。应在耐磨陶瓷板打磨后立刻涂胶，避免生锈。再把耐磨陶瓷板与母体用特制螺栓拧紧即可。广东原煤仓用耐磨陶瓷衬板生产厂家

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