湖南氧化铝陶瓷球规格 淄博博迈陶瓷材料供应

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，湖南氧化铝陶瓷球规格，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

惰性高铝瓷球的生产工艺

       在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。

其生产工艺和质量控制因素指标如下：  配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成

①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加0.03％的木质碳酸钙为助磨剂。

②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:0.6，细度控制指标为万孔筛余率<0，湖南氧化铝陶瓷球规格.03％（5μ以下颗粒占90％以上）。

③可塑法成型，放尺率为1.248，成型水分18~20％，湖南氧化铝陶瓷球规格。 博迈陶瓷热情服务，确保产品质量无后顾之忧。湖南氧化铝陶瓷球规格

    陶瓷研磨球为何选用微晶氧化铝陶瓷球，在这，博迈专家给你选中它的四大理由。微晶氧化铝陶瓷研磨球具有如下特点，特别适合水泥球磨机应用技术的要求。1.硬度大：经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80～90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨。2.耐磨性能极好：经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的。根据客户调查在等水泥粉磨工况下，可至少延长研磨体使用寿命10倍以上。3.重量轻：其密度为～，仅为钢铁的一半，可减轻设备负荷。4.发展趋势：氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用较广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下趋势。（1）技术装备水平将快速提高：计算机技术和数字化控制技术的发展，促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。如自制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备、等净压成型设备等先进的成套设备，有力地推动了行业整体水平的提高，同时，在生产效率、产品质量等方面也都有明显改善。（2）产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速的历程。。 湖南氧化铝陶瓷球规格公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

高铝球的使用者以陶瓷厂为主，除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能大量提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。

耐磨陶瓷球重要的指标其中有磨耗和含量。含量95%的现在很多公司都能做到，这个问题不大。那么问题来了，很多采购人员对球的了解不深，得到的信息只要是含量和用途符合要求了，其余的只剩下比价就可以了。其实不然，磨耗的高低对于价格的影响特别大，如果仅因价格原因采购回去，很有可能买的这个球因磨耗不达标，耐磨陶瓷球的磨渣混入而影响磨料品质，当然，磨耗低带来的更明显的结果就是不抗用而再次增加购买成本。 采购讲究的原因是注重性价比，耐磨陶瓷球的主要差别在于磨耗不一样，耐磨陶瓷球生产原料不一样导致了它最终性能有巨大差别。内行人都明白市场分低中高三种。区别在哪？原材料、配方和工艺。同样的配方和工艺，原材料有用纯氧化铝粉的，也有氧化铝粉和铝矾土混合的，做出来的球磨耗肯定不一样。纯氧化铝粉做的耐磨陶瓷球是磨耗是远低于掺了铝矾土的。当然因为近年来氧化铝粉的价格不断攀升，导致成品价格也高于一般的球石。 建议各个行业根据自身产品工况选择不同的球。比如磨的东西硬度不高，对产品质量不是很苛刻的选择一般的球石即可，如像金属矿之类的还是以磨耗低的球石为主吧。我公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！

惰性氧化铝瓷球名称有许多，根据它的使用作用我们可以叫填料瓷球，根据它的化学性能可以它惰性瓷球，根据它的化学成份可以叫它氧化铝瓷球，也有人叫它支撑瓷球（是用来支撑催化剂的），不管叫什么瓷球，都是利用了陶瓷产品的抗热性好，强度好，不容易发生反应的特性。氧化铝：氧化铝是三氧化二铝的简称，是国标规定中一个比较重要的化学成份要求，它的区间从17%~99%之间，三氧化二铝含量不同瓷球的其它性能有差异。在惰性氧化铝瓷球的基础上研发了许多或其它特殊需要的系列产品来，在这里给大家介绍。主要系列有：开孔瓷球，凹凸瓷球（菠萝瓷球），沟槽凹凸开孔瓷球，微孔瓷球，环孔瓷球，注：惰性氧化铝瓷球根据铝含量高低，在2014惰性瓷球标准中分为：普通瓷，中铝瓷，高铝瓷，刚玉瓷几个等级。博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的高品质需求。湖南氧化铝陶瓷球规格

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过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但氧化铝研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，氧化铝研磨球的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得明显的节能效益，同时可氧化铝研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、 韧性，从而提高研磨球的耐磨性。

高铝瓷球因具有可靠的化学稳定性、热稳定性和良好的机械性能受到大多数用户的欢迎,但其生产的难度较大,产品的含铝量较高百分之45~95,给一些厂家带来不少技术难题。

博迈陶瓷厂家为大家总结了一些生产高铝瓷球的经验。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系统为基础,从配方结构表达式入手研制高铝瓷球是一条可行的试制路线,

2、选择微量外加剂,对降低Al:03量>百分之70的产品的烧成温度有明显的效果,

3、细磨泥料能有.效地降低高铝瓷球的成瓷温度,

4、泥料均化对产品的烧成温度提高产品质量有重大意义,

5、采用高温匣钵是获得高质量产品的必要保证。

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淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在山东省淄博市等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的翘楚，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将引领博迈供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！

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