陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购 淄博博迈陶瓷材料供应

硅酸锆球特点 a.由于其特殊工艺，珠子内部结构均匀致密，始终使研磨物料品质均匀一致 b.有较好的韧性，耐撞击，极小摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。 c.密度较大，明显提高研磨效果与效率 d.磨耗低，使用寿命长。 硅酸锆球的适用领域： 硅酸锆球适合碳酸钙、高岭土、钛白粉、涂料、油漆、油墨等的超细研磨。 硅酸锆球与其他研磨陶瓷珠性能比较 硅酸锆球相对氧化铝球来说磨耗小，韧性好，可以用到高速搅拌磨，振动磨，砂磨机等，陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购。 跟钇稳定氧化锆珠（95锆珠）相比，成本较低，比较适合涂料，油漆等的研磨与分散 硅酸锆球常用规格（mm): Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1，陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购.8-2.0，Φ2.0-2.2，陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0,5.0,10.0,15.0。硅酸锆球 优势： a.球体圆整度好，表面有极好光泽，烧结致密，无融熔法生产的硅酸锆珠所出现的中空、不规则及附着小珠（雪人）等现象。 b.有极好的韧性，在高速运转中不碎裂；极小的摩擦系数使珠子对设备的磨损很低。大的密度，使研磨效率提高。博迈陶瓷从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购

    氧化铝陶瓷球的应用越来越普遍，被各个行业的客户作为研磨介质普遍使用，现在由淄博博迈陶瓷的小编来和大家谈谈：不同档次的氧化铝陶瓷球其生产方法及所使用的设备也有哪些不同：1、挤压法成形氧化铝陶瓷球挤压法成形氧化铝陶瓷球是目前同类瓷球中档次低，但也是产量大的一种成形方法，一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低，生产设备简单，投资小，只需要有球磨机，压滤机，真空练泥机，较低温度的窑炉即可生产。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条，根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形，再经干燥即得到球坯。2、团粒法成形氧化铝陶瓷球用团粒法成形氧化铝陶瓷球是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。此种成形方式决定了它的坯体密度低，而且坯体有分层，在研磨时容易出现剥落，抗冲击性能差。其成形设备较简单，只需一套团粒机即可。3、液压硬模成形氧化铝陶瓷球严格地说用此方法成形的氧化铝陶瓷球并不是几何意义上的球形，而是圆柱形或柱球形，用此成形方法一般是生产中铝以上瓷球。此成形方法对粉料要求较高。陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

    高岭土超细磨工作原理：原高岭土经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入立式超细磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选。在粉磨过程中研磨球的选择是非常重要的，氧化铝研磨球具有强度高、硬度高、白度高、磨耗低等特点，比重大可以很大提高研磨的效率，从而更好增加球磨机有效容积达到研磨物料加入量增多的效果。另外从节省费用方面来看，氧化铝研磨球磨耗低，能增加研磨球的使用寿命，减少采购次数及成本。高岭土的莫式硬度为6，氧化铝研磨球的莫式硬度是9，硬度高、白度高可以更大的提高粉碎效率减少物料的污染。

   高铝球，顾名思义，就是氧化铝含量比较高的人造球石。一般情况下，把氧化铝含量90%以上的称为高铝球。高铝球又名：研磨瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球。由于其具有硬度高可达莫式九级，仅次于金刚石的十级。强度高、耐磨性好，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被大范围的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

     现如今众多行业都存在产能过剩，能耗过高的问题而目前又在进行供给侧。高铝球的这些优异特性正在被众多的行业所青睐。 公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

氧化铝除了耐磨抗冲击外，还有耐酸碱耐腐蚀的特点。有些物料PH值呈酸碱，锤头材质选不好，很容易就会造成锤头腐蚀。锤头的耐磨性能不仅关系到机器的工作效率，也直接影响企业资金成本的投入。因此，随着市场的竞争加剧，很多厂家也逐渐开始应用氧化铝陶瓷锤头代替原有的材质，比如破碎机由原先合金锤头改为氧化铝、氧化锆材质的锤头，这样的话降低了成本;破碎出来产品没有污点、杂质等缺点。耐磨陶瓷锤头是在氧化铝陶瓷球上打出一个小洞，插上定制的钢棒制作而成。氧化铝陶瓷球的主要特点就是具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优异特性，被大量运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质的精加工和深加工中，相比普通球石或天然鹅软石，它的耐磨性要更好一些。而且氧化铝陶瓷锤头耐一千多度高温。它的寿命也比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍，可以发挥更大经济效益。博迈陶瓷产品远销国外。陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购

博迈陶瓷有着优异的服务质量和较高的信用等级。陕西湿磨用氧化铝陶瓷球订购

过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但氧化铝研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，氧化铝研磨球的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得明显的节能效益，同时可氧化铝研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、 韧性，从而提高研磨球的耐磨性。

高铝瓷球因具有可靠的化学稳定性、热稳定性和良好的机械性能受到大多数用户的欢迎,但其生产的难度较大,产品的含铝量较高百分之45~95,给一些厂家带来不少技术难题。

博迈陶瓷厂家为大家总结了一些生产高铝瓷球的经验。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系统为基础,从配方结构表达式入手研制高铝瓷球是一条可行的试制路线,

2、选择微量外加剂,对降低Al:03量>百分之70的产品的烧成温度有明显的效果,

3、细磨泥料能有.效地降低高铝瓷球的成瓷温度,

4、泥料均化对产品的烧成温度提高产品质量有重大意义,

5、采用高温匣钵是获得高质量产品的必要保证。

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