别名:高铝衬片,耐磨陶瓷衬片,陶瓷片,氧化铝衬片,管道衬片,陶瓷衬片,陶瓷马赛克 常见正方形和六边形 耐磨陶瓷衬片是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而**降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的优先。 耐磨陶瓷衬片特点 1. 硬度大 洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。 2. 耐磨性能极好 耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。 3. 重量轻 密度为3.6g/cm3,*为钢铁的一半,可**减轻设备负荷,重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案。 4. 施工方便 适用范围 普遍用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰,重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案,重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。博迈陶瓷通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案
关于耐磨陶瓷片一般可以使用多久呢?这个问题肯定是困扰着许多厂家,同时也是关注度比较高的一个问题,这篇文章我们就一起来了解下耐磨陶瓷片一般可以使用多久? 首先我们先来了解下耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷片是以Al2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片的氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。 耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的产品质量与选择耐磨陶瓷片的厚度有关外,还有一个重要因素就是外部因素,它主要包括使用工况,摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。这几个因素也会直接影响耐磨陶瓷片的使用时间的长短。 总的来说使用工况是排在**的,因为每个工况都是不一样的,所以选用的耐磨陶瓷片的厚度也自然是不一样的,我们首先要了解清楚工况的使用频率,工况输送的物料什么?物料的大小以及物料的落差有多少?我们需要根据这些数据合理的搭配出适合此工况的耐磨陶瓷片该选用的厚度。重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
哪些因素影响耐磨陶瓷片使用?常见的陶瓷耐磨片是由氧化铝为主要原材料,以稀有金属氧化物为熔剂,经过一千七百度的高温焙烧而成的一种特种刚玉陶瓷制品。其具有硬度大、耐磨性能好、重量轻、寿命长等优点,同时耐磨陶瓷片的应用范围也是相当的,在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工等多个行业中都有应用。为了让大家更好的了解耐磨陶瓷片,下面小编将会介绍影响耐磨陶瓷片使用的因素。一、成型方法的影响:经过了大量的实践生产与大量研究我们发现:低气孔率、高致密度的耐磨陶瓷片结构性能优良。高致密度意味着陶瓷片体内晶粒排列紧密,在承受外界载荷或腐蚀性物质侵蚀的时候不易形成破坏性的突破点。而要得钙质密度的耐火陶瓷片胚体,成型方法是关键。耐火陶瓷片的成型一般采用干压、等静压、热压铸等方法。不同的方法具有不同的特点,对养护耐火陶瓷片烧结性和显微结构的影响也会有所不同。一般对于形状复杂的陶瓷片制品多以注浆和热压铸工艺为主,对于形状简单的制品可采用干压成型。一般而言,干压成型的制品致密性好于热压铸成型的制品。二、原料粉体的影响:耐磨陶瓷主要的原料是高纯度的氧化铝粉,其性能好坏以及含量多少对耐磨陶瓷片有很大影响。
耐磨陶瓷片在的选材是一项非常重要的环节,一般都选用硬度较高,但可塑性较差。了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可全部不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在现在文化科技中尚有各种创意的应用。陶瓷耐磨片是以al2o3为原料、以稀金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,再采用耐磨胶粘结组合成的陶瓷耐磨片,可根据不同的需求选择陶瓷耐磨片、满足用户特殊需求的技术条件。陶瓷耐磨片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的。在火电厂的煤粉输送过程中都是依靠风机来提供动力的,不过风机高速运转必然引起了气流的相对运动,粒子对风机叶轮不断碰撞就会造成设备磨损。要完成这个要求并不难,只需要在易磨损的部位镶嵌上耐磨陶瓷片即可,叶轮和陶瓷紧密结合,相对来说重量还比原来使用钢质防磨衬板轻,进一步增加了叶轮的使用寿命,一举两得。 博迈陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
耐磨陶瓷衬片的性能及特点介绍 外形:常见正方形和六边形, 用途:火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料 耐磨陶瓷衬片特点:1、硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2、耐磨性能极好:其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3、重量轻:其密度为3.6g/cm3,*为钢铁的一半,可**减轻设备负荷。4、粘接牢固、耐热性能好:耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化。博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案
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耐磨陶瓷片,又称耐磨陶瓷衬片、氧化铝耐磨陶瓷片等,是淄博博迈陶瓷新材料有限公司的主打产品之一,其主要成分是氧化铝(Al2O3),含量在92%以上,外观呈现白色。 耐磨陶瓷片根据外观一般分为三类,即正方形、六边形 耐磨陶瓷衬片主要用于磨损较大的机械设备上,具体用途为:火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。 耐磨陶瓷片具有白度高、硬度大、耐磨损、耐腐蚀等特性,是一种优异的设备管道耐磨材料。氧化铝耐磨陶瓷片的硬度很高,莫氏硬度9级,洛氏硬度HRA 80-90,仅次于金刚石的硬度;据实验证明,耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的171倍,耐磨性能优异;耐磨陶瓷的主要成分为惰性氧化铝,其化学性质稳定,耐酸耐碱性能强劲。重庆二合一复合耐磨陶瓷衬片安装方案
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