重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家 淄博博迈陶瓷材料供应

别名：高铝衬片，耐磨陶瓷衬片，陶瓷片，氧化铝衬片，管道衬片，陶瓷衬片，陶瓷马赛克 常见正方形和六边形 耐磨陶瓷衬片是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用，降低对设备部件的磨损，从而**降低频繁养护所产生的费用，延长设备的使用寿命，是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的优先。 耐磨陶瓷衬片特点 1. 硬度大 洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。 2. 耐磨性能极好 耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。 3. 重量轻 密度为3.6g/cm3，*为钢铁的一半，可**减轻设备负荷。 4. 施工方便 适用范围 普遍用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥，重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰，重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。博迈陶瓷从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家

耐磨陶瓷衬片的性能及特点介绍 外形：常见正方形和六边形， 用途：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料 耐磨陶瓷衬片特点： 1、硬度大：其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 2、耐磨性能极好：其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 3、重量轻：其密度为3.6g/cm3，*为钢铁的一半，可**减轻设备负荷。 4、粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化。重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家博迈陶瓷产品**国内。

耐磨陶瓷片别名耐磨氧化铝衬片、高铝衬片 1、 发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电 烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等 2、 水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道 3、 钢厂： 原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。 烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。 除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。 焦化系统：焦炭料斗。 炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。 钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳 轧钢车间：冲渣管道 4、 冶炼厂： 5、 化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道 6、 煤化工：煤浆输送管道 7、 钛白粉厂：选粉机及系统管道 8、 玻璃熔炼厂：炉窑、烟道及除尘系统

    该项技术先后在几十台引、排粉风机叶轮上得到应用，使用时间已达到3年以上，取得了较好的经济效益。陶瓷片用于风机叶轮上的可行性陶瓷片用于风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。因为陶瓷的优异耐磨性能，一般陶瓷片厚度*取。经计算，在150℃温度下，当引风机以960r/min转动时，一块100×100×3(mm)的瓷片受到的离心力为，而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为150MPa(150℃)，其大小为离心力的132倍。可见胶粘剂具有高的胶粘保险系数。对于排粉机，胶粘剂提供的粘接力亦将是离心力的100倍以上。可见，胶粘剂的强度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范围：火电、钢铁、冶炼、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头、商砼机械等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特点：1、硬度大：硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，硬度仅次于金刚石。博迈陶瓷设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

    耐磨陶瓷片作为一种应用非常的耐磨材料，具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷片的硬度很高，是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小，分量*是金属的一半，是耐磨损和抗腐蚀任务件外表材料的重要选择之一。耐磨陶瓷产物目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。耐磨陶瓷片与金属材料复合制造耐磨陶瓷钢板，**重要的问题就是耐磨陶瓷片和金属的衔接方式，普通来说耐磨陶瓷片和金属的衔接方式包括三种，也就是粘接式、镶套式及机械焊接式，其中机械焊接的联合强度耐低温效果更好。耐磨陶瓷片的恰当运用还可以在一定水平上替代名贵金属的使用，增加机械备件自身的制形成本。例如在泵的过流部件上装置耐磨陶瓷片，就能够以普通的金属资料来替代名贵金属，将泵的综合性价比大幅进步。 博迈陶瓷以质量求生存，以信誉求发展！重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家

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    耐磨陶瓷片厂家介绍说火电厂中使用的主要风机有引风机、排粉机和鼓风机等。其中引风机和排粉机作为电厂的主要辅机之一，因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉运行的之一。多年来，虽然使用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。针对耐磨胶粘剂主要是利用胶粘剂高粘接强度粘接耐磨颗粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特点，考虑利用胶粘剂粘接耐磨陶瓷用于风机叶轮的耐磨防磨。该项技术先后在几十台引、排粉风机叶轮上得到应用，长使用时间已达到3年以上，取得了较好的经济效益。前言火电厂中使用的主要风机有引风机、排粉机和鼓风机等。其中引风机和排粉机作为电厂的主要辅机之一，因为磨损而严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉运行的之一。多年来，虽然使用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。针对耐磨胶粘剂主要是利用胶粘剂高粘接强度粘接耐磨颗粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特点，考虑利用胶粘剂粘接耐磨陶瓷用于风机叶轮的耐磨防磨。重庆钢厂风机叶轮用耐磨陶瓷衬片生产厂家

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