旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度,可以根据旋流器具体尺寸定做各种规格的弧形衬板。旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等)输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常安全可靠,同等工矿条件下,其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。旋流器用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成,窑温稳定,烧制出的陶瓷衬板颜色均匀,有玉的质感,表面工整无黑点。经过多年积累,淄博博迈陶瓷材料有限公司有上百套模具供客户选择,产品公差小、尺寸精,贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码,贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码,可提供技术指导和专业安装。弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度,贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码,主要用于旋流器,也可以根据具体管道直径定做各种规格的弧形衬板,使其完美贴合管道内壁。 博迈陶瓷尊崇团结、信誉、勤奋。贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码
作为市场上常用的研磨材料,高铝球和中铝球的功能都是差不多的,都是作为球磨机等粉碎设备的研磨介质,但是高铝球的研磨效率以及耐磨性能却都**中铝球,其综合性能也要更受陶瓷行业的认同和欢迎,那么在生产成本上面高铝球有没有优势呢? 以下从采购成本、节电节能方面告诉您,高铝球对于企业节约生产成本方面确实有优势! 首先是采购成本,一般都知道高铝球的采购价格比中铝球高一倍多,但是因为高铝球的磨耗低(约万分之0.4-1.2左右),相较于中铝球的万分之三来说,高铝球使用寿命约为中铝球的三倍,因此高铝球实质性成本并不高于中铝球。 其次,球磨机的耗能耗电那是很大的,高铝球的效率比较高,一般使用中铝球工作11个小时的,高铝球也就约9小时,这样算下来高铝球大约又能节电2小时,是不是又能节省一部分生产成本了呢。 还有就是高铝球以其高比重可以减少装机瓷球数量,打个比方如果球磨机用78吨的中铝球,现在换成高铝球也就使用66吨,这些节约下来的空间被研磨物料取代,进一步提高了磨机的产量,也就是减少了生产成本。贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码博迈陶瓷交通便利,地理位置优越。
惰性氧化铝瓷球名称有许多,根据它的使用作用我们可以叫填料瓷球,根据它的化学性能可以它惰性瓷球,根据它的化学成份可以叫它氧化铝瓷球,也有人叫它支撑瓷球(是用来支撑催化剂的),不管叫什么瓷球,都是利用了陶瓷产品的抗热性好,强度好,不容易发生反应的特性。氧化铝:氧化铝是三氧化二铝的简称,是国标规定中一个比较重要的化学成份要求,它的区间从17%~99%之间,三氧化二铝含量不同瓷球的其它性能有差异。在惰性氧化铝瓷球的基础上研发了许多或其它特殊需要的系列产品来,在这里给大家介绍。主要系列有:开孔瓷球,凹凸瓷球(菠萝瓷球),沟槽凹凸开孔瓷球,微孔瓷球,环孔瓷球,注:惰性氧化铝瓷球根据铝含量高低,在2014惰性瓷球标准中分为:普通瓷,中铝瓷,高铝瓷,刚玉瓷几个等级。
氧化锆珠磨耗率的检测方法:一、带料研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内,装入1KG待检测氧化锆珠,再加入150g水,300g硅酸锆(锆英砂),2g三聚磷酸钠,加盖,固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时,取出氧化锆珠洗净,烘干,称重。合格氧化锆球的带料磨耗(Rm)要求低于,或低于。二、不带料(自磨)研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内,装入700g待检测氧化锆珠,再加入300g水,加盖,固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时,取出氧化锆珠洗净,烘干,称重。合格氧化锆珠的磨耗率(Rs)要求低于,或低于。 博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍: 注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。耐磨板空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。 干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术限制于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa.产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。博迈陶瓷通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码
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惰性氧化铝填料球现在的较主要的作用就是反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可以缓冲对反应器内的液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,从而改善了反应器内液体和气体的分布,那接下来跟随小编的步伐一起来了解下惰性氧化铝填料球的作用及常用的规格型号有哪些。 惰性氧化铝填料球采用的主要原料为氧化铝超细微粉,经过先进的生产成型技术工艺和高温隧道窑烧制而成,从而使惰性氧化铝填料球具有非常好的耐酸、耐热的性能;也让惰性氧化铝填料球具有纯度**度大,耐高温,耐高压,耐强酸碱腐蚀,热稳定性好,化学性能稳定的特点,在各大行业中占据了有利地位及市场需求。惰性氧化铝填料球现在主要广泛应用于石油,化工等行业中作为塔填料球、催化剂载体,为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充材料,是化工、冶金、煤气、石油等行业中较为理想的填料。贵州陶瓷釉料氧化铝陶瓷球厂家电话号码
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