四川搅拌磨用氧化锆球实验 淄博博迈陶瓷材料供应

涡轮卧式砂磨机：为传统卧式砂磨机改版之一，将片状的分散盘改成带内腔的厚涡轮。通常使用尺寸0.4-2.0mm的研磨珠，建议使用硅酸锆珠或氧化锆珠。 异形缸砂磨机：通常有锥形卧式和八角形立式两种，通过改变研磨珠和浆料的流量梯度和方向来提高研磨珠有用功比率。通常使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠做研磨介质。 异形分散盘砂磨机：通过使用不同形状的分散器，如齿轮形、偏心轮和塔形等来改变传递能力的方式，终目的是改变珠子的运动方向和提高回流率，借此减少珠子的堆积和分层的产生。可用0.6-2.5mm直径的研磨珠。根据剪切力的不同可选择硅酸锆珠或氧化锆珠。 环式砂磨机：利用转子(轴)和静子(特殊结构的研磨缸)组成”W”研磨通道，一方面通过增长研磨通道来增加物料在研磨缸内的停留时间，另一方面增加冷却系统的散热面积来减低出料温度和提高研磨效率。0，四川搅拌磨用氧化锆球实验.4-1.5mm的研磨珠是通常使用尺寸。推荐使用氧化锆珠。 离心式砂磨机：高速转动的研磨缸和低速从转的轴产生径向的离心力迫使物料在远离轴心分离器的剪切区完成分散和研磨，可处理超细低粘度的物料，四川搅拌磨用氧化锆球实验，研磨珠的粒径可在0.05-0.80mm范围内选择。建议使用氧化锆珠，四川搅拌磨用氧化锆球实验。 博迈陶瓷严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。四川搅拌磨用氧化锆球实验

    氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。氧化锆球具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。氧化锆球主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。纯的氧化锆球是一种高级耐火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，还能提高釉的抗龟裂性能。还因氧化锆球的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中使用锆英石**多，并为“釉下白”的主要原料，氧化锆球为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。没有辐射。 重庆氧化锆陶瓷球氧化锆球生产厂家博迈陶瓷拥有业内**人士和高技术人才。

氧化锆珠磨耗率的检测方法：

一、带料研磨条件下磨耗率的检测方法

在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG的氧化锆珠待检测，再加入150g水，300g硅酸锆（锆英砂），2g三聚磷酸钠，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，或低于0.03%/h。

二、不带料（自磨）研磨条件下的检测方法

在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测锆珠，再加入300g水，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。

氧化锆球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。氧化锆球具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。氧化锆球是目前**为理想的研磨质介。氧化锆球现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。 博迈陶瓷深受行业客户的好评，值得信赖。

  钇稳定氧化锆珠特点：      1.研磨效率高：钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是硅酸锆珠的1.6倍，玻璃珠的3倍，在同等条件下具有更高的研磨效率。      2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。      3.耐冲击、低磨耗：YZB氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，耐磨性是玻璃珠的50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。      4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。博迈陶瓷热忱欢迎新老客户惠顾。重庆氧化锆陶瓷球氧化锆球生产厂家

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    要提高氧化锆珠的碾磨效率，应该这样做砂磨机根据碾磨将化学能转换为对原材料的粉碎能，其基本原理是依靠碾磨中间的磨擦、裁切和撞击将原材料颗粒物分散化及粉碎。碾磨的相对密度、强度、粒度、添充率等直接危害砂磨机碾磨的效率。1、相对密度相对密度在一般的文档中要以相对密度和表观密度来表达，各种各样化合物的含量和百分之构成决策了氧化锆珠的相对密度。一般来说，相对密度越大的氧化锆珠，随砂磨机旋转造成的机械能也越大，碾磨高效率越高。但与此同时碾磨媒质相对密度越大对砂磨机的触碰件损坏相对性也很大，因此原材料的黏度和总流量的相互配合变成关键。2、强度莫氏硬度和维氏硬度为常见的指标值，一般来说，强度越高的氧化锆珠，珠串的摩擦系数比越低。从氧化锆珠对砂磨机的触碰件损坏状况看来，强度大的氧化锆珠对触碰件的损坏大点。氧化锆珠3、粒度氧化锆珠的尺寸决策了珠串和原材料的点接触的是多少，粒度小的珠串在同样的容量下点接触越大，其在碾磨全过程中的合理撞击频次即越大，进而碾磨高效率也越多高。4、有效的添充率氧化锆珠的添充率即砂磨机在比较好分散化碾磨实际效果时需要碾磨珠的总数。碾磨珠的添充率过高，非常容易造成砂磨机内部温度上升。 四川搅拌磨用氧化锆球实验

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