拟薄水铝石的制备条件:CO2 浓度和流量影响着 拟薄水铝石 的晶粒大小、晶型结构和结晶度。在成胶终点 pH 值为 10. 50,上海4N 99.99%高纯拟薄水铝石销售价格,上海4N 99.99%高纯拟薄水铝石销售价格、成胶温度较低时,较大的 CO2 流量及浓度( CO2 体积分数≥33% ) ,会导致成胶过程以 NaAlO2 溶液为主,上海4N 99.99%高纯拟薄水铝石销售价格,生成的是无定形水合氧化铝和小晶粒的拟薄水铝石,经老化后转化为无三水铝石杂晶且晶粒较大的拟薄水铝石; CO2 流量或浓度较低时( CO2 体积分数≤ 25% ) ,即使成胶终点 pH 值为 10. 50,由于 NaAlO2 溶液的中和 NaAlO2 的水解反应同时进行,老化后的产物为拟薄水铝石与三水铝石的混合物。而且成胶过程中一旦在较高的 pH 值下停止通入 CO2 混合气,即便特别迅速地将沉淀物与母液分离,都不可避免地导致三水铝石杂晶的生成。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)出售拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。上海4N 99.99%高纯拟薄水铝石销售价格
拟薄水铝石的制备工艺:连续中和碳化工艺:采用多级串联式反应器,生产过程中可实现稳定的进料和出料,同时引入用于气液混合的预溶气技术,改善CO2 混合气在 NaAlO2 溶液中的溶解效果。与传统的鼓泡反应器和间歇釜式反应器的气液混合方式相比,预溶气技术同时吸入 NaAlO2 和 CO2 混合气进入设备中,在叶轮的高剪切力场作用下,CO2 混合气被充分打碎,微气泡的大小只有 20 ~ 30 μm,气液充分混合,CO2 混合气在 NaAlO2 溶液中的溶解基本达到饱和状态,解决了传统气液混合工艺过程中大气泡翻腾、气体偏流的问题,预混后的气液混合物进入后续的多级串联式反应器后仍然保持良好的气液溶解效果。实验结果表明,采用预溶气 - 多级串联式连续碳化法制备出的 拟薄水铝石,其各项性能指标均达到或超过目前工业应用的间歇中和碳化工艺生产的 拟薄水铝石 的性能指标,孔容相近、结晶度相当、且孔径与粒度分布更为集中,性质均一稳定,具有很好的重复性和再现性,可实现拟薄水铝石连续规模化生产。上海活性拟薄水铝石厂家供应山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)主营高纯度拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。
拟薄水铝石,英文名称Pseudo-boehmite,又称假/准/拟一水软铝石,拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石,是一类组成不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品,晶体结构和薄水铝石完全类似,但晶体小、结晶度差,典型结构为很薄的具有褶皱的片晶。它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状(湿品)或粉状(干品)产品,粒度小,孔容高,比表面积大,胶溶性能好,晶相纯度高,具有触变凝胶的特点,极易溶于强酸、强碱,干粉暴露在空气中有吸湿现象。
拟薄水铝石在石油化工等领域应用比较广。大孔容拟薄水铝石是生产催化剂载体的主要原料,小径拟薄水铝石主要用作载体成型的粘结剂及涂敷材料等。产业化的拟薄水铝石生产方法主要有醇铝水解法和中和法。碳化法因原料来源广,生 产过程“绿色环保”成本低廉而得到比较广应用。 采用预溶气技术有利于生产粒径分布集中的拟薄水铝石,可制备出与市售拟薄水铝石结晶度相当的拟薄水铝石。采用分级串联式连续碳化法制备出的拟薄水铝石,其各项性能指标均达到或超过目前工业应用的间歇生产的拟薄水铝石性能指标,且孔径与粒度分布更为集中。采用分级串联式连续碳化法制备拟薄水铝石,在连续进出料制备过程中,随着时间的推移,生产的拟薄水铝石性质均一、稳定,具有很好的重复性和再现性,可实现拟薄水铝石连续规模化生产,有利于产品经济效益的提高。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)主营99.99%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。
目前工业化的碱法主要为碳化法,是目前碳化法是目前工业生产拟薄水铝石成本比较低的方法。我国的基本工艺包括胶化→老化→分离及洗涤→干燥四步骤。其中胶化的目的是在通入二氧化碳过程中使偏铝酸钠溶液转变为无定形氢氧化铝等。
一般认为,NaAlO2溶液与CO2的反应属竞争反应,二者中和产物为拟薄水铝石,而NaAlO2溶液的水解产物则为三水铝石,各自的反应速度取决于成胶反应的温度、终点pH、NaAlO2溶液浓度和CO2的浓度及流量等。
当pH>10.50时,主要产物为三水铝石;当pH在10.50附近时,以拟薄水铝石为主;当pH<9.0时,生成物基本上为丝钠铝石。此法生产的特点为:原料便宜,生产成本低;便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高,含三水铝石杂相,比表面一般低于0.4㎡/g,晶相纯度低,工艺稳定性差。 山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)出售99.95%高纯拟薄水铝石,请来电咨询。上海99.99%拟薄水铝石价格查询
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催化剂的制备:将拟薄水铝石和Y分子筛搅拌均匀,混捏挤条,干燥焙烧后即得催化剂的载体,配制等体积的W-Ni金属盐溶液对载体进行浸渍,常温下充分的陈化,100℃干燥,500℃焙烧即制得加氢裂化催化剂。分析方法:采用美国麦克仪器公司ASAP2460型物理吸附仪分析拟薄水铝石的比表面积和孔结构;采用荷兰帕纳科公司的X’pertPRO型X射线衍射仪对拟薄水铝石进行物相分析;采用日本理学电机工业株式会社3271E型X射线荧光光谱仪分析元素组成;采用日本电子公司JEM-2100型高分辨率透射电子显微镜进行TEM表征;采用安捷伦公司7890型气相色谱仪分析各个馏分,包括石脑油、航煤、柴油和未转化蜡油。上海4N 99.99%高纯拟薄水铝石销售价格
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