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在制冷设备中，冷凝器是冷库工程制冷系统中主要的热交换设备之一，其作用是把装配式冷库安装压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体。制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，装配式冷库工程安装冷凝器主要分为风冷式和水冷式。外壳是用钢板卷制焊接成的圆柱体，冷库安装壳管式冷凝器分为立式和卧式两种。立式壳管式冷凝器。筒体两端焊有多孔管板，昆明制冷设备，孔内对应有传热管，用于对制冷剂的冷却。其特点是结构庞大，耗材多;冷却水流速低，易结垢，昆明制冷设备，冷却水消耗量大，适用于水源充足、水质较差的地区。卧式壳管式冷凝器的结构与立式类似，当制冷剂为氨时，传热管采用无缝钢管，制冷剂为氟利昂时，昆明制冷设备，传热管采用低肋铜管。卧式壳管式冷凝器的传热系数较高，冷却水耗用量较少，但对水质要求较高，普遍用于大、中、小型冷库氨和氟利昂制冷系统。公司以个性化贴心的服务,致力于让顾客真正体验到方便。昆明制冷设备
制冷设备一级节流、中间不完全冷却的两级压缩机循环原理及解析：
运行原理：从冷凝器出来的高压液体被分成两部分：一部分经中间冷却器节流阀节流到中间压力，在中间冷却器中蒸发；另一部分在盘管内流经中间冷却器，通过盘管与管外中间压力下蒸发的制冷剂蒸气进行热交换，达到过冷的目的。然后再进入回热器进一步过冷，并由节流阀节流，使其从冷凝压力降到蒸发压力后在蒸发器内蒸发制冷。由蒸发器出来的制冷剂饱和蒸气经回热器复热后，被低压级压缩机吸入，并被压缩到中间压力，排送到高压级压缩机的吸气管内，与中间冷却器出来的饱和蒸气混合后进入高压级压缩机压缩到冷凝压力，在冷凝器中冷凝成为高压液体，然后再次进行循环。 昆明制冷设备我们以诚信、实力和质量获得业界的高度认可。
在冷库安装投入运行使用后，冷库设备的日常保养也是至关重要的。从广面来看，制冷设备的使用寿命及冷库的运行性能，很大程度上取决于它的日常维护保养。特别是大型的冷库设备，由于投入资本庞大，且控制着整个企业的正常运营，为防止机器因疏于保养而引起故障造成具大的损失，故在日常工作中进行一些保养工作是不容轻视的。冷库设备需要日常保养，特别是长期停用后再次使用，降温的速度要适当合理，比较好的温度是每天控制在8-10度，在0度时应保持一点时间，不可随意乱调。
制冷设备涡旋式制冷系统原理及解析
涡旋压缩机工作原理：涡旋式空气压缩机是由函数方和型线的动、静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自动机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的**，随着偏心轴旋转，气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。
特点：
1.相邻两室的压差小，气体的泄漏量少。
2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行，压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小。
3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。
4.无吸、排气阀，效率高，可靠性高，噪声低。
5.由于采用气体支承机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。
6.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。
7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用**的精密加工设备。
8.密封要求高，密封机构复杂。 ***保证，经过严格测试，使用寿命长。
制冷设备维保常见的故障--制冷系统带液启动：
1、带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。
2、压缩机安装曲轴箱加热器（电热器）可以有效防止制冷剂迁移。短时间停机，维持曲轴箱加热器通电。长时间停机不用后，开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器，可以增加制冷剂迁移的阻力，降低迁移量。 公司恪守“共创、共享、共赢”的企业精神。云南冷库制冷设备厂
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制冷设备其他检测电机概述：
1、摇表摇，500V的摇表即可，摇三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值，应该在0.5M欧以上就说明没有对地短路。
2、万用表测：测U、V、W三相间的阻值，是否相等，应该是差不多，差的太多也能转，但是用不长了，记住电机越大，阻值越小！但是不能三相都为0欧，除非你是特别大，如50KW以上的电机!记住如果是调速电机的6个端子阻值可不一样。
3、检查轴承、风扇，一般缠电机就让全换了!因为有时候轴承抱死也会烧电机的。
4、电机的空载电流一般为额定电流的10％～50％。
5、电机额定电流运行时，是满负荷运行，输出功率基本为100％。运行电流小，说明电机输出功率变小，是轻负载运行。
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