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压敏胶粘剂制备工艺
工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类，上海单组分溶剂型丙烯酸压敏胶粘剂哪家好、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着优势地位，上海单组分溶剂型丙烯酸压敏胶粘剂哪家好，是我国压敏胶工业的一大特色，乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性，上海单组分溶剂型丙烯酸压敏胶粘剂哪家好。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是仅次于橡胶类，用得**多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点，宽泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域。溶剂型丙烯酸酯压敏胶主要由软单体、硬单体和功能单体以及溶剂通过聚合反应制备而成，所用溶剂主要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯单体在不同溶剂中的链转移常数不同，溶剂对分子质量及其分布、黏度、反应速度、链终止速度等都有明显的影响，可通过改变单体及溶剂的配比、引发剂的种类、反应温度、聚合反应工艺调整压敏胶的性能。 全球溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的322千吨增长为2018年的334千吨, 另外产值从 935.38百万美元 增长到994.95百万美元。 中国溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的164.45 千吨增长为2018年的176.21 千吨, 另外产值从 457.79 百万美元 增长到506.41百万美元。
压敏胶粘剂的基本性能
压敏胶粘剂的粘弹性
聚合物在受外力用时，即产生一般固体的弹性形变，有独特的高弹变形，又产生类似液体的粘性流动，这种性质称为粘弹性。压敏胶粘剂的粘合特性(如剥离力、快粘力等)强烈地依赖于组成压敏胶的聚合物的粘弹性，或者说，压敏胶对压力敏感的特性主要是由聚合物的粘弹性决定的。由于压敏胶对外力的响应是部分弹性和部分粘性的，这就要求用作压敏胶的聚合物使用温度范围限定于玻璃化温度Tg以上和熔点Tm以下，即处于高弹态。也就是压敏胶的玻璃化温度应为-600C~-200C。
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