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随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系，得到不同性能的产品，必将拓宽其应用领域，交联型压敏胶,使其朝功能化、多样化方向发展，交联型压敏胶。
影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂共聚物的玻璃化温度Tg。 压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的较好Tg值，交联型压敏胶。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。
什么是压敏胶粘剂？ 压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。 绝大多数情况下是将其涂布与塑料薄膜、纸张、织物等基材上，制成压敏胶粘带、压敏胶粘标签等制品来使用，来粘结物质的。 压敏胶粘剂怎么起泡了？ 1.生产过程中高速搅拌导致气泡的产生 2.粘合剂中含有易起泡的化学物质 3.添加其它类的化学助剂，混合起泡物质，导致起泡。 压敏胶粘剂起泡了，不处理会怎么样？ 压敏胶其实就是胶粘剂的一种，如果不消除泡沫，降低粘结的力度，影响产品的质量。从生产的角度来看，会影响生产的工序，影响生产的进度。 压敏胶用消泡剂是醚、脂醇配合多种活性助剂经特殊工艺而成。在有消泡好、抑泡好、流平性好、用量少、无漂油、无鱼眼孔、不影响产品外观和涂层性能等特性。 特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果。适合于苯丙、乙丙、纯丙、醋酸乙烯乳液、羧基丁苯等乳胶型水。有消泡好、抑泡好、流平性好、无漂油、无鱼眼孔、不影响产品外观和涂层性能等特性。
制备酸酯乳液压敏胶时,，要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当，才能达到压敏胶的粘接性能和内聚强度的协调与平衡，但对压敏胶来说，功能单体的选择也是很重要的，它既能够增加压敏胶的内聚力，改善与基材的附着力，又提供了进一步交联的活性基团。另外，乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响，当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差，容易发生破乳现象，随着乳化利用量的增加，乳液逐步趋向稳定。但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性，而且施胶时泡沫过多，影响施工性能。在实际应用时，一个完整乳液压敏胶配方中可能还要加入抗冻剂、消泡剂、防霉剂、色浆等等。
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