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胶粘技术的发展及胶粘剂工业上应用概况
胶粘技术除了具有简便、快捷、有效、价廉等特点外,还可以粘接一些其它连接方式无法连接的材料或结构,如实现金属与非金属的粘接,克服铸铁、铝焊接时易裂和铝不能与铸铁、钢焊接等问题。并能在有些场合有效地代替焊接，烟台水性压敏胶生产公司、铆接、螺纹连接和其它机械连接。目前,胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分宽泛，烟台水性压敏胶生产公司,如据报导:国外在生产一辆汽车中要使用5，烟台水性压敏胶生产公司,10kg胶粘剂;一架波音飞机的粘接面积达到2400m2;一架宇航飞机需要粘接30000块陶瓷片。
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溶剂型丙烯酸压敏胶是联合两种材料的中间材料，一般以水剂出现，种类很多，主要以粘料、物理状态、硬化手段和被粘材料来做分类。 胶之所以被人们的喜欢，就是因为它的使用方便，并可以很方便的达到大家的需求，尤其是在化工行业上，它具有很重要的利处。
目前我国合成工业胶开发厂家约有2000家，产品也逾千种及以上，但由于材料和开发力量所限，有些特殊使用方向的优良性能的胶粘剂不易满足需求，高速发展的汽车工业、轻工业及机械电子业，仍旧需要大量进口胶粘剂。如，1998年我国合成胶粘剂进口约15万吨，主要类别是有机硅密封胶、汽车用PVC塑溶胶等。伴随经济的完善，计划未来我国合成胶粘剂的生产量仍保持每年的步骤扩张，这里面，优良性能溶剂型丙烯酸压敏胶配方的大约年增长率为13%。在这时间里，我国合成胶粘剂方面的发展有两个特征：一是老产品走向水基化和低毒化，向环保型前进一大步；二是新发展的类别由通用型向**型转换，高附加值的高性能问题胶粘剂将大量运用于开发流水线上。
压敏胶粘剂按主体材料的成分一般分为橡胶型和树脂两大类,进一步又可分为5类：
(1)天然橡胶型压敏胶粘剂 天然橡胶压敏胶粘剂是开以**早、用量较大的橡胶型压敏胶，主要成分是天然橡胶，配合增粘树脂、软化剂、防老剂、硫化剂、溶剂等，构成。
(2)合成橡胶和再生胶压敏胶粘剂 。
(3)热塑性弹体压敏胶粘剂 。
(4)丙烯酸酯压敏胶粘剂 丙烯酸酸压敏胶是由各种不同的单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物，一般不必另加增粘树脂、软化剂、防老剂等配合剂便有很好的压敏性粘合性能，具有优良的耐老化性，因而发展非常迅速，并在渐取代天然橡胶压敏胶。
(5)有机硅及其他树脂型压敏胶粘剂。
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