胶粘技术的发展及胶粘剂工业上应用概况
胶粘技术除了具有简便、快捷、有效、价廉等特点外,还可以粘接一些其它连接方式无法连接的材料或结构,如实现金属与非金属的粘接,克服铸铁、铝焊接时易裂和铝不能与铸铁、钢焊接等问题。并能在有些场合有效地代替焊接、铆接、螺纹连接和其它机械连接。目前,胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,青岛交联型压敏胶生产厂家,青岛交联型压敏胶生产厂家,青岛交联型压敏胶生产厂家,在高技术领域中的应用也十分宽泛,如据报导:国外在生产一辆汽车中要使用5,10kg胶粘剂;一架波音飞机的粘接面积达到2400m2;一架宇航飞机需要粘接30000块陶瓷片。
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压敏胶粘剂的基本性能
压敏胶粘剂的粘弹性
聚合物在受外力用时,即产生一般固体的弹性形变,有独特的高弹变形,又产生类似液体的粘性流动,这种性质称为粘弹性。压敏胶粘剂的粘合特性(如剥离力、快粘力等)强烈地依赖于组成压敏胶的聚合物的粘弹性,或者说,压敏胶对压力敏感的特性主要是由聚合物的粘弹性决定的。由于压敏胶对外力的响应是部分弹性和部分粘性的,这就要求用作压敏胶的聚合物使用温度范围限定于玻璃化温度Tg以上和熔点Tm以下,即处于高弹态。也就是压敏胶的玻璃化温度应为-600C~-200C。
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压敏胶粘剂制备工艺
工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是仅次于橡胶类,用得**多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
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