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丙烯酸系压敏胶的结构
丙烯酸系压敏胶是丙烯酸酯类的聚合物，它具有良好的耐候性。因而，丙烯酸系压敏胶的出现，使压敏型胶粘制品能发展到胶粘标签，双面胶带，胶粘片等品种，尤其是那些不能使用通常的橡胶系压敏胶的领域，临沂环保型压敏胶粘剂，丙烯酸系压敏胶的新品种增加更多。
丙烯酸系胶粘剂的聚合物是由主单体、第二单体、官能团单体共聚而成。主单体是玻璃化温度较低并有柔软性的酷类。使用此单体的目的，是为了使压敏胶具备压敏性，第二单体是少**的高Tg并有硬性的酯类。使用它可使压敏胶呈现胶粘性或内聚力，临沂环保型压敏胶粘剂，加入含有管能团的单体是为了使压敏胶分子链产生交联或改良其胶粘性，临沂环保型压敏胶粘剂。 传统丙烯酸酯压敏胶按固化方式可分为非交联型、外加交联剂型和自交联型压敏胶3大类。临沂环保型压敏胶粘剂
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的相关知识点
溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点，宽泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域。溶剂型丙烯酸酯压敏胶主要由软单体、硬单体和功能丹单体以及溶剂通过聚合反应制备而成，所用溶剂主要主要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯单体在不同溶剂中的链转移常熟不同，溶剂对分子质量及其分布、黏度、反应速度、链终止速度等都有明显的影响，可通过改变单体及溶剂的配比、引发剂的种类、反应温度、聚合反应工艺调整压敏胶的性能。 临沂环保型压敏胶粘剂丙烯酸酯压敏胶是目前市场上应用较为宽泛的压敏胶。
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的主要原料为丙烯酸和丙烯酸酯，丙烯酸酯是丙烯酸下游一大应用领域，宽泛应用于涂料和胶黏剂行业。目前全球丙烯酸及酯供需基本平衡，国内丙烯酸及其酯产能略有过剩。丙烯酸产能主要分布在中国、北美以及欧洲等地区。从生产企业来看，丙烯酸产能相对比较集中。 从产地上来看，溶剂型丙烯酸酯的生产主要集中在中国、欧洲和北美 ，其中中国是主要产区
从消费度看，溶剂型丙烯酸酯的消费主要集中在中国、欧洲和北美，其中中国是主要消费地区，2018年的市场份额是49.72%,随后是北美，市场份额为14.21%。 溶剂型丙烯酸酯有较为宽泛的应用，如胶带、标签、保护贴膜等，其中胶带是主要的应用方向，2018年占比为40.75%。在一些高质量的胶带、偏光片用压敏胶、保护膜用压敏胶等方面仍然很难被取代。
压敏胶粘剂性能测定要求
根据使用方法和领域的不同，乳液压敏胶有不同的性能测试要求。但基本的性能可以大致分为两类：乳液性能和压敏胶力学性能。其中乳液性能是指乳液本身的一些基本性能，如：固含量、pH值、稀释稳定性、机械稳定性、粘度、pH稳定性等等。力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等，好的压敏胶应该很好地平衡这三大力学性能。另外还包括施工性能、着色性能等等。
压敏胶粘剂步骤方法措施
试验准备由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种原料得用量比。查阅相关文献知：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：70；丙烯酸羟乙酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：60；过liu酸铵引发剂用量定为单体量的0.5%；乳化剂用量达到CMC值为易为单体的1.5%；保护胶定位单体量的2.2%。由此确定其油水比为54：46.这样所制得的产品性能比较平均良好。
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金港溶剂型丙烯酸压敏胶（JS830）
类型：单组分
粘度（pa.s/25℃）：2.5-5
固含（%）：45±1
主要用途：用于泡棉胶带、双面胶带、PET膜。
主要特性：无苯，环保型，有良好的物性，耐水、耐候性好。
金港溶剂型丙烯酸压敏胶（JS860）
类型：单组分
粘度（pa.s/25℃）：3-6
固含（%）：40±1
主要用途：用于刻字膜，可有效替代gui胶。
主要特性：耐高温胶：3-8N可调。80度持粘大于24小时。短期耐温180度，长期耐温120度。易排废不残胶。
金港溶剂型丙烯酸压敏胶（JS880）
类型：双组分
粘度（pa.s/25℃）：3-6
固含（%）：45±1
主要用途：用于双面胶带（干胶厚度40Um）。
主要特性：剥离大于15N，80度持粘大于24小时，初粘大于12号球。与基材附着力和各种不同极性材料粘接性好。
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丙烯酸压敏胶的基本特点。临沂环保型压敏胶粘剂
溶剂型丙烯酸压敏胶是联合两种材料的中间材料，一般以水剂出现，种类很多，主要以粘料、物理状态、硬化手段和被粘材料来做分类。 胶之所以被人们的喜欢，就是因为它的使用方便，并可以很方便的达到大家的需求，尤其是在化工行业上，它具有很重要的利处。
目前我国合成工业胶开发厂家约有2000家，产品也逾千种及以上，但由于材料和开发力量所限，有些特殊使用方向的优良性能的胶粘剂不易满足需求，高速发展的汽车工业、轻工业及机械电子业，仍旧需要大量进口胶粘剂。如，1998年我国合成胶粘剂进口约15万吨，主要类别是有机硅密封胶、汽车用PVC塑溶胶等。伴随经济的完善，计划未来我国合成胶粘剂的生产量仍保持每年的步骤扩张，这里面，优良性能溶剂型丙烯酸压敏胶配方的大约年增长率为13%。在这时间里，我国合成胶粘剂方面的发展有两个特征：一是老产品走向水基化和低毒化，向环保型前进一大步；二是新发展的类别由通用型向**型转换，高附加值的高性能问题胶粘剂将大量运用于开发流水线上。
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