压敏胶粘剂制备工艺
工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着优势地位,威海丙烯酸压敏胶涂布,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是仅次于橡胶类,用得**多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,威海丙烯酸压敏胶涂布,大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度,威海丙烯酸压敏胶涂布、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点,宽泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域。溶剂型丙烯酸酯压敏胶主要由软单体、硬单体和功能单体以及溶剂通过聚合反应制备而成,所用溶剂主要是乙酸乙酯和甲苯,丙烯酸酯单体在不同溶剂中的链转移常数不同,溶剂对分子质量及其分布、黏度、反应速度、链终止速度等都有明显的影响,可通过改变单体及溶剂的配比、引发剂的种类、反应温度、聚合反应工艺调整压敏胶的性能。 全球溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的322千吨增长为2018年的334千吨, 另外产值从 935.38百万美元 增长到994.95百万美元。 中国溶剂型丙烯酸酯压敏胶的产量从2014年的164.45 千吨增长为2018年的176.21 千吨, 另外产值从 457.79 百万美元 增长到506.41百万美元。
随着对压敏胶使用要求的提高,对其耐高温性的要求也越来越高. 由于压敏胶使用场合的不同,对其耐温性的要求也不同,既 要满足其在高温条件下的使用,又要满足在低温场合下的 使用.因此,压敏胶的使用温度范围越来越广,这对于 压敏胶的性能提出了严峻的考验.目前,许多研究人员通 过加入耐高温性的物质来提高丙烯酸酯压敏胶的耐高温性, 如有机硅树脂.但对溶剂型丙烯酸酯压敏胶的耐温性研究 还是不多,因此,对溶剂型丙烯酸酯压敏胶的耐温性研究 还是一个重点.。
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