工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻 抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从底一层干燥盘落到壳体的底层,然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。无论是煤泥、污泥还是染料,海通盘式干燥机都能轻松应对,让您的生产无忧!金华真空盘式干燥机
干燥品质高:精细的温度、物料停留时间控制,使得物料干燥程度均匀一致,不会出现外干内湿、干湿不均的瑕疵品,完美契合生产需求。热效率出众:得益于良好的密封与热量循环利用,相比传统干燥设备,盘式干燥机能以更少的能源投入,收获更多的干燥成果,长期运行下来,能耗成本锐减。适用范围广:从粉状、颗粒状,到块状物料,无论是化工原料、食品添加剂,还是药品中间体,盘式干燥机都能大显身手,轻松应对不同物料的干燥特性。操作简便:自动化程度颇高,操作人员只需在控制面板设定好参数,设备就会依序运行,日常巡检、维护工作量小,节省人力成本。宿州PLG系列盘式干燥机海通科技盘式干燥机,推动企业干燥工艺优化,效率提升。
盘式干燥机通常能够达到较高的热功当量效率,一般能够超过80%,远高于传统干燥设备。这意味着在相同的能源消耗下,盘式干燥机能够更有效地将物料中的水分去除,从而提燥效率。尽管盘式干燥机具有较高的干燥效率,但其实际表现还会受到多种因素的影响:物料性质:物料的形态、粒度、含水量、热敏性等都会影响干燥效率。例如,粒度较大的物料可能需要更长的干燥时间,而热敏性物料在高温下容易变质,因此需要选择适当的干燥温度。设备性能:盘式干燥机的设计、制造、安装和运行状况都会影响其干燥效率。设备的加热方式、热效率、搅拌效果、气流分布等都会影响物料的干燥效果。干燥环境:干燥环境的温度、湿度、通风状况等也会对干燥效率产生影响。在湿度较高的环境中,物料表面的水分蒸发速度会减慢,从而影响干燥效率。
每个连续盘式干燥机的设计,都可以满足干燥产品的容量和要求。在设计特定产品的干燥机时,需要考虑多种变量,例如水分、脂肪含量和热敏感性。设计特点*转子和定子可用低碳钢或不锈钢制成,或两者结合使用*带有蒸汽通道的双层圆盘优化了热传递*圆盘未直接焊接在转子管上*蒸汽入口和冷凝水出口管成对地沿着转子管的内部成螺旋状放置*螺栓固定转子轴端*定子可选配夹套*易于拆卸的定子端板*紧凑型驱动线,空心轴齿轮箱直接固定在定子上*转子轴嵌入在式滚柱轴承壳中江苏海通盘式干燥机,提升企业干燥环节竞争力,脱颖而出。
如何实现盘式干燥机的连续干燥?盘式干燥机适用于蒸发强度比较大的干燥过程,在基本配置的基础上,可以加设翅片加热器,向干燥器中通入一部分小流量热风,主要是用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽,以防湿气在干燥器的顶部和排气筒中出现结露的情况。在进行干燥的时候,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质的形式主要有:热水、饱和蒸汽和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已经干燥的物料从一层干燥盘落到壳体底层,经过耙叶移送到出料口并排出。湿份从物料中可以直接逸出,由设在顶盖上的排湿口来排出,真空型盘式干燥器的湿气则由设在顶盖上的真空泵来抽出。从底层排出去的干物料可以进行直接包装,并通过加配袋式除尘器、翅片加热器、溶剂回收冷凝器、引风机、干料返混机构等辅机,可以提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可以方便地回收溶剂,并可以进行热解以及反应操作。海通科技盘式干燥机,是企业干燥工艺升级的得力助手。宿州PLG系列盘式干燥机
海通干燥科技的盘式干燥机,采用了先进的控制系统,实现了智能化操作。金华真空盘式干燥机
盘式干燥设备是一种结构独特、运行能耗低的高效连续干燥机。它常用于化工、医药、农业、食品等行业的干燥过程中。盘式干燥机有常压、密闭和真空三种机型可供选择。干燥面积为4-180平方米,我们提供各种选件和辅助设备,以满足您的要求。特征:1.应用选项2.操作简单3.能耗低4.可以回收操作过程中排出的溶剂和粉末5.安装方便,占地面积小我公司拥有多年的盘式干燥机生产经验,如果您需要订购此设备,请与江苏海通干燥联系。我们将以质量的产品和服务,与您携手共创双赢!金华真空盘式干燥机
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