自主增稠特种树脂——FXR/FXC-800 FXR/FXC-800是我司开发出零VOC的特种预浸料基体树脂(富晨产品),该预浸料制品具有优异的拉伸特性、抗冲击性和耐腐蚀性,可很大程度上取代目前常用的不饱和聚酯(UPR)、乙烯基酯树脂(VER)等基体树脂,可应用于SMC\BMC、碳纤预浸料等工艺,具有以下特点: >原料环境友好,100%固含量,不含任何溶剂,无VOC挥发,符合环保生产要求; >体系自主化学增稠,无需额外添加增稠剂; >优异的机械性能,特别是材料的韧性和抗冲击性能; >低粘度,优异的浸润性,比较高可达45%的填料加入量; >预浸料在室温环境下的保存周期可达1月; >原材料成本适中,并可无缝切换现有的工艺; >可快速成型,提高生产效率; >可采用UV固化等工艺环氧树脂,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!上海手糊成型环氧树脂公司
海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因: 1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。 2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。因为拉挤工艺的纤维含量,使用多少纱线、树脂可以控制进行调节,纱线含量可以达到70%(体积含量),但是真空灌注的纱线含量只能做到60%。纤维含量越高,主梁的力学性能或承力状态越优。现阶段,陆上风电使用的拉挤板长度大都在80米到97米之间,如上海电气有85米、89米、90米;东方电气90米、91米;金风、中科宇能主推叶型为93米;运达有92米、97米。在80米到90多米的叶片里,除了由于合同签约需要使用真空灌注或预浸料进行生产、或由于一些经济效益原因,基本98%叶片都采用拉挤工艺。包括海上风电的99米叶片,金风的123米叶片也都采用拉挤工艺。叶片有碳板、有玻纤板材的,根据叶型不一样,也有一定差距上海SMC环氧树脂报价上海富晨化工有限公司致力于提供环氧树脂,有想法可以来我司咨询。
拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。 1)拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产,在模具内纱线和树脂基本完全被利用;而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区,在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的,而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成,但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量,用于定向补强型材,提升了可设计性。 3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。 4)原材料灵活性高。
在风电叶片用胶粘剂方面,其主要是用于叶片壳体之间、壳体与部件之间的粘结、结合,是叶片的重要结构材料,关系到叶片的刚度和强度。市场上主流的风电叶片用胶粘剂主要有环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、改性丙烯酸酯胶粘剂等。而环氧胶粘剂因兼具性能、成本优势而得到叶片制造商的广泛应用。 随着风电市场的兴起和技术的发展,与国外产品相比,国产树脂和胶粘剂在拉伸、抗冲击、剪切等关键性能上与国外产品相当,在工艺操作性能有一定的优势,国产产品可以替代国外产品,具有竞争优势,能有效降低风电叶片的成本,促进我国风电产业的发展。上海富晨化工有限公司是一家专业提供环氧树脂的公司,欢迎您的来电!
真空灌注树脂系列,常温下具有较低的混合粘度、较长的可操作时间、良好的低温操作性,对于玻璃纤维和碳纤维及其织物具有良好的浸润性,其固化物具有优异的力学性能和尺寸稳定性,适用于真空灌注工艺生产制作大型复合材料零部件及产品,特别适用于兆瓦级风电叶片的灌注生产。手糊树脂系列,常温下具有较低的混合粘度、较快的反应速度、适当的可操作时间、良好的抗流挂效果,同时低温或常温下对玻璃纤维和碳纤维及其织物具有良好的浸润性,固化物具有较高的硬度和耐热性能等特性,适用于风电叶片的包边与修补。上海富晨化工有限公司上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂,欢迎您的来电哦!上海手糊成型环氧树脂厂家
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混凝土修复 化学灌浆是将一定的化学材料、无机或有机材料配制成溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性,防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项地基处理和混凝土修补技术。 混凝土裂缝注浆用的环氧树脂浆料 环氧树脂具有优异的粘接、防腐蚀、成型性和热稳定性等性能,在力学、热、电气和耐化学药品性方面的性能非常优越。由于有这些技能和性能,可以作为涂料、胶黏剂和成型材料,在各个领域中得到了广泛应用。 “混凝土裂缝注浆用的环氧树脂浆料”定义为:采用低粘度环氧树脂和新型固化剂,并加入反应型表面处理剂;浆液粘度低、表面张力及接触角小,具有优良的浸润性能;能在干、湿、饱和水条件下固化;固结体具有较好力学性能和抗渗性能。产品为双组份。上海手糊成型环氧树脂公司
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