无卤阻燃树脂 产品应用:要求无卤阻燃FRP制作,雷达传感器组件、层压板、覆铜板、电路板等 推荐产品:FXR/FXC-910 产品特点:无卤阻燃,高力学性能,适用期长。无卤阻燃产品可以满足日益严苛的环保要求,相比传统阻燃产品,具有低烟,低毒等优点。 微波固化树脂 产品应用:应用于要求快速固化的FRP管道、型材等 推荐产品:FXR/FXC-520MW 特性:无溶剂、高力学性能、高耐温性能,微波固化具有传热均匀、加热效率高,能耗低,固化速率快,易于控制等优点。产品独特的固化体系,赋予产品常温适用期长,高温快速固化的优点,在130度下10min即可固化,可微波或加热快速固化,满足连续生产,快速固化的要求,可大幅提高生产效率及大幅降低能耗。 UV光固化树脂 产品应用:UV固化的涂料、油漆、纸张上光、油墨、粘合剂以及复合材料(如管道修复等) 推荐产品:PXR-945 产品特点:可快速固化,环保节能,无需加热干燥,成膜过程无VOC挥发;适用性广,可在-40~100°℃范围内使用;优异的粘结性能和理化特性。上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂,有需求可以来电咨询!上海室温固化成型环氧树脂多少钱
电子电工封装 环氧树脂由于其优异的绝缘性能与防潮性能,广泛应用于电子电工等行业。上海科欣易普针对电子电工行业特点,针对性推出系列产品,以满足电子电工行业的需求。该系列产品除具有良好的电气性能外,更兼有优异的物理性能、耐老化、耐高温、耐高低温和耐候等特性。公司还可根据特殊要求进行产品定制,在特定行业中可提供符合UL94阻燃等认证的产品和解决方案。对于电子元器件产品的灌封,公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂,可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求,并可提供灌封工艺的可行性解决方案。 >>电力电工行业 推荐产品:PXR/PXC-620 应用:非晶变压器铁芯 产品特性:独特的配方设计兼顾了产品的适用期与固化速度,减少了生产损耗,并提高了生产效率。固化产物具有合适的柔韧性,高粘结性能,高电气绝缘性,并耐温,耐水气侵蚀等特点。上海预浸料环氧树脂介绍上海富晨化工有限公司致力于提供环氧树脂,有想法可以来我司咨询。
上海科欣易普致力于先进复合材料基体环氧树脂的研发与生产,提供适合各种成型工艺(缠绕、拉挤、真空导入、RTM、手糊等)和各种性能要求(强度、模量、韧性、耐热、无卤或有卤阻燃等)的改性环氧树脂。并可根据客户特殊要求开发相应产品。 工艺:真空导入、RTM成型等 推荐产品:FXR/FXC-530、FXR/FXC-535(阻燃型) 产品特性:无溶剂,低粘度,良好的工艺性,适用期长,高力学性能。 应用领域:玻纤,碳纤等构件制备,如风电叶片、船体、汽车门板、管道、板材等。 工艺:手糊成型 推荐产品:FXR/FXC-540FXR/FXC-541 产品特性:无溶剂,良好的工艺性,室温强度增长快,高力学性能。 应用领域:复合材料手糊成型工艺,如轨交车体、建筑制品、保险杠、车箱内板、路标、油罐、电池箱、游乐设备等。
典型案例: (中集安瑞科)储氢瓶:车载IV型储氢瓶项目应用,通过企业内部爆破等实验、材料基础强度通过北玻院官方测试并出具报告,产品特点强度高、高伸缩,较低固化温度更加符合四型瓶塑料内胆工艺,避免出现凹陷变形、温度形变的问题。公司一并研制出内胆材料与树脂层间粘接产品,更好的保障内胆因脱落出现的形变。 (国能科技)非晶变压器铁芯:产品突出优势在与超高的粘接强度(剪切强度20Mpa,玻璃强度2N/cm2),优越的韧性表现(2mm弯曲度大于60度),较快的固化速度和绝缘强度可以满足客户的高节奏生产(绝缘强度远远大于2500MΩ)。上海富晨化工有限公司致力于提供环氧树脂,欢迎您的来电!
拉挤板在风电叶片行业的应用: 叶片的主梁(也可叫梁帽或大梁)是风电叶片里主要的承力件或称为主要的结构件,类似于船的龙骨,如果主梁断了,整个叶片也会断。起初,主梁使用真空灌注方法,即把玻纤一层层铺到上面,然后灌注树脂;后面出现了预浸料,无论玻纤还是碳纤,把预浸料一层层铺上,通过真空膜保压后,产品就成型了。目前的工艺是先拉挤成一定长度的拉挤板,常用截面尺寸为120毫米×5毫米,在生产过程中,会把一根根的拉挤板拼在一起,中间铺一定规格要求的布层,再把它们捆在一起放进叶片里面,和叶片一起进行灌注,灌注后脱模,成为叶片里面的结构件。 推荐产品:FXR/FXC-550、FXR/FXC-551。 应用领域:风电大梁、C-纤维复合芯、绝缘梯子架、电绝缘杆、高尔夫球杆、滑雪板等运动器材。 产品特性:FXR/FXC-550系列产品的复配体系赋予了产品优异纤维浸润性,优异的拉挤速度,较长的适用期,回流产品再利用率高等特点;制品具有高力学性能,高韧性,高耐温性能。适用于碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等各型纤维制品的生产。上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂。上海环氧沥青用环氧树脂
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海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因: 1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。 2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。因为拉挤工艺的纤维含量,使用多少纱线、树脂可以控制进行调节,纱线含量可以达到70%(体积含量),但是真空灌注的纱线含量只能做到60%。纤维含量越高,主梁的力学性能或承力状态越优。现阶段,陆上风电使用的拉挤板长度大都在80米到97米之间,如上海电气有85米、89米、90米;东方电气90米、91米;金风、中科宇能主推叶型为93米;运达有92米、97米。在80米到90多米的叶片里,除了由于合同签约需要使用真空灌注或预浸料进行生产、或由于一些经济效益原因,基本98%叶片都采用拉挤工艺。包括海上风电的99米叶片,金风的123米叶片也都采用拉挤工艺。叶片有碳板、有玻纤板材的,根据叶型不一样,也有一定差距上海室温固化成型环氧树脂多少钱
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