搪玻璃精馏塔: 1、精馏塔筒体及镇料的选择 1.1筒体 根据物料的腐蚀性质和使用温度,选择据搪玻璃简体作为防腐层。设备采用法兰分节的办法进行加工,因考虑到设备法兰、栅板、垫片的厚度,采用螺栓连接和卡子连接两种型式。如果考虑设备使用寿命更长一些,可选择聚四乙烯焊接衬里,或聚四乙烯整体成型。 1.2填料 针对高腐蚀性介质的性质,可选择塑料填料、玻璃填料和陶瓷填料。在工业应用中玻璃填料存在加工量大、易碎、润湿不好等问题,不利于物料的分离,而塑料填料的使用温度较低。对于湿度较高的物系,一般选择陶瓷波纹规整坟料,具有较好的润湿效果、分布好和较好的分离效率,且易安装等特点。 2塔内件可供选择的材 作为精馏塔的塔内件,因涉及腐蚀性介质,在塔的选型为填料塔的情况下,主要有支承栅板、液体再分布装置、液体进料装置,密封垫片及设备材质。从用户的使用情况看,分离物系如邻氯一氯苄(C7H6Cl2)与氯二氯苄(C7H5Cl3)的浓度对材质影响不大,主要影响因素是使用温度。根据分离物系如氯一氯苄(C7H6Cl2 )与氯二氯苄(C7H5C13),按真空条件。比较高使用温度为180℃的条件来选用塔内件。山东浩通机械产品销往全国。淄博衬搪瓷塔器价格
下面我公司简单介绍一下常用的搪玻璃开式反应釜和搪玻璃闭式反应釜有什么区别,用户在选购时应注意的事项:我们知道搪玻璃开式反应釜可以参与反应釜本体和反应釜头(或反应釜头釜盖)两部分,中间有一个与釜体直径不同的高颈法兰。但是,搪玻璃闭式反应釜相对封闭。反应釜中间没有高颈法兰,只有内衬玻璃的反应釜顶部有一个大盖其直径远小于反应釜的直径,用于分解和混合。一。在没有特殊条件的情况下,开式反应釜和闭式反应釜的区别不大,但如果用户对工艺条件下的压力和泄漏率有要求,建议采用闭式结构由于封闭式反应釜易于密封,可承受较高的压力;此外,由于大直径法兰造价高,加工要求高,一般大型搪玻璃设备也被制造成封闭式,当然,封闭式设备制造要求高,维修费用高,它不像开放式操作和维护那么敏感。总之,搪玻璃开式反应釜本体与大盖分离,搪玻璃闭式反应釜本体与大盖一体化;搪玻璃闭式反应釜本体适用于反应釜内高压环境,可防止或减少泄漏;同时,由于装置尺寸的限制密搪玻璃闭式反应釜中的混合浆液不如敞开式反应釜中的混合浆料大。用户应正确选择反应釜的类型,从密封要求、价格要求、维修要求、搅拌方式及其他消耗过程要求等方面考虑要求。淄博DN300搪瓷塔器厂家山东浩通机械以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的品质需求。
搪玻璃片式冷凝器是搪玻璃反应罐的一种辅助设备。它比目前普遍采用的套筒换热器具有结构紧凑、体积小、重量轻等优点。 搪玻璃片式冷凝器 腐蚀性或要求纯净的热流体经冷却器内部流动,冷却水在夹套内流动,二者以错流方式进行热交换,本设备属于碟片式结构,由于热流体的过流断面很小,流速较高,从而提高了传热速率。它比搪玻璃套筒式冷却器的传热速率增加近一倍。体积却减少一半。 设备是由数件**的碟状冷却器体叠加而成的。每层之间用包四氟乙烯薄膜的橡胶垫隔开,上下两端用活套法兰夹紧,冷却水套之间用橡胶管或铸铁管连通。安装拆卸方便。器体损坏后可单件更换,从而延长设备使用寿命。 搪玻璃碟片式冷凝器是由盖、器身(双面搪玻璃带夹层的弧形片),器底及垫圈(外包四氟橡胶垫)、U型铸铁管和紧固件等组成的中叠式组装结构。 该设备的换热面积,具有较大的灵活调节性,可按用户生产工艺需要增加或减少中间层(器身)片数进行组装,一般可在1.5m2-12m2范围内调节。 一台传热面积为10m2的片式冷凝器,其总高度为1470mm,直径为900mm,而一台同样面积的搪玻璃筒式换热器的高度为2200mm,外径为1015mm,相比之下,片式换热器具有结构紧凑、重量轻等优点。
搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍,以供借鉴: (1)机械密封段不精加工(精磨):经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm,而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2~3mm,这会导致机械密封可靠性差,缩短使用寿命。 (2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。 (3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。 (5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
搪玻璃闭式反应釜(closed搪瓷反应釜)是一种喷涂在钢制容器表面的高硅搪瓷反应釜。高温燃烧后,在金属表面粘贴复合材料制品,在罐盖上粘贴搪玻璃反应釜是合理的。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点。是一种优良的耐腐蚀化工设备。它具有耐腐蚀、耐冲击、外观光滑、绝缘、耐热、耐磨等可靠性能。由于罐盖与罐体完全封闭,不能分离,封闭式搪瓷反应釜适用于反应釜内高压环境,可避免或减少泄漏;同时,由于安装尺寸的限制,密闭搪瓷反应釜中的混合浆液不如敞开式反应釜中的混合浆料大。搪玻璃闭式反应釜作为开放式搪玻璃反应釜,广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业过程。是一种理想的水解、中和、结晶、混合、乳化设备。因此,为了正确选择搪玻璃反应釜的类型,用户需要从其密封要求、价格需求、维护需求、混合形式等生产工艺要求的角度考虑。[产品特点]:1.我们有美国的ASME认证和欧洲的ped认证。搪玻璃闭式反应釜是一种具有不可分离盖子的反应釜。2.由于盖与罐不能分离,这种搪玻璃反应釜适用于反应釜内高压环境,可以避免或减少泄漏。3.由于tj09搪瓷,结合成熟的搪瓷技术,这种封闭式搪瓷反应釜具有的耐腐蚀、耐冲击、耐温熔等特点,经久耐用。山东浩通机械用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!淄博DN300搪瓷塔器厂家
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要想有效的延长搪玻璃管道的使用性能和寿命情况,做好保洁工作是非常的有必要的。在一般情况下面,搪玻璃管道的保洁方式主要有以下两种:1、化学保洁在使用过程中,具有一定的麻烦。在实际的操作过程中是需要很好的明确管道污垢的,然后再将其进行取样分析,做实验,再通过一定的洗涤剂,看是否会和管道发生反应等等,然后再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话,处理清洁时间短之间还是有着极高的清洁***的,但如果是胡乱进行化学保洁,对管道的损害是极大的了。2、在实际的应用中间比较常见,主要采用的是一些高压清洗装置,来完成相应的保洁工作。相较于以上的方式来说,其清洁的力度,要略低一些。但是,在实际的应用中,其清洁的方式程度是要比以上的方式要简单很多。以上有关搪玻璃管道的信息就为大家介绍到这里了,希望能给您带来一些帮助,感谢您的阅读,若有需求,欢迎与我们联系,我们竭诚为您服务。无锡市胜杰化工设备制造有限公司。淄博衬搪瓷塔器价格
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