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上海微射流纳米均质机 上海迈克孚生物科技供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2025-04-03 02:03:33
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产品详细说明

发展趋势:技术创新:随着科技的不断进步,均质机的技术和性能也在不断创新和提升。例如,新型的均质头设计和材料应用,可以提高均质效率和效果;智能化的控制系统能够实现更精确的操作和监控,提高生产过程的稳定性和可靠性。节能环保:未来均质机的发展将更加注重节能环保,采用更高效的动力系统和节能技术,降低设备的能耗;同时,优化设备的结构设计,减少噪音和振动的产生,改善工作环境。多功能一体化:为了满足不同用户的需求,均质机将向多功能一体化方向发展。除了基本的均质功能外,还将集成其他功能,如乳化、分散、破碎等,使一台设备能够完成多种工艺操作,提高生产效率和降低成本。小型化和便携化:在一些特定的应用场景下,如实验室研究、现场检测等,需要小型化和便携化的均质机。未来将出现更多体积小、重量轻、便于携带的均质机产品,满足这些特殊需求。不同型号的均质机适应不同粘度和成分的物料。上海微射流纳米均质机

上海微射流纳米均质机,均质机

   高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料的生产设备之一,其应用领域非常,全球具有近百亿人民币的市场需求量。●制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等;●生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质;●食品和饮料工业产品的均质和乳化,提高产品稳定性;●化妆品、精细化工等行业产品的均质分散;●导电浆料、电阻浆料的生产和制备。电动型电动型以电机作为动力,向下又细分为机械型和液压型。机械型:电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,同时电机带动曲轴需要有多级减速机构,使设备效能一般且体积较大上海纳米分散均质机特点均质机的重心部件是均质阀,其设计和材料对均质效果至关重要。

上海微射流纳米均质机,均质机

均质机是用于对粘度低于℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。

在涂料生产过程中,均质机可用于改善涂料的分散性和稳定性。涂料通常由树脂、颜料、溶剂等多种成分组成,这些成分在未经过均质处理时容易发生团聚和沉淀现象。均质机通过强大的剪切力和冲击力将颜料颗粒破碎并均匀分散在树脂溶液中,使涂料具有更好的附着力、遮盖力和耐候性。同时,均质处理还能够防止涂料在储存过程中出现分层和结块等问题,延长涂料的使用寿命。在油墨生产中,均质机同样起着重要作用。它能够将颜料、树脂等成分充分混合均匀,制成高性能的油墨产品。对于一些特殊类型的油墨,如喷墨打印油墨、柔性版印刷油墨等,均质处理可以控制油墨的粒径大小和分布范围,确保油墨在印刷过程中具有良好的流动性和印刷适性,提高印刷质量和分辨率。先进的均质机具备智能化控制系统,能够实现远程监控和自动操作。

上海微射流纳米均质机,均质机

    上海迈克孚生物科技有限公司MF7250IP-EH生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,常用于各行业前列产品的均质分散处理,例如复杂注射制剂(纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等)、生物技术(细胞破碎提取,疫苗佐剂)、脂质体化妆品、精细化工(导电高分子、喷墨等)、新能源材料(氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等)和食品饮品(食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等)。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI(172-2,069Bar)均质流量约240L/H(随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化)均质关键采用金刚石交互容腔,可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为双作用液压驱动柱塞泵(氧化锆柱塞)卫生级材质:与产品接触的材质包括,316,316L,17-4PH不锈钢,氧化锆陶瓷,金刚石,超高分子聚乙烯(UHMWPE),特氟龙(聚四氟乙烯),氟橡胶,三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计,延长使用寿命配置物料换热器,可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求37KW。 通过均质机处理过的物料质地更加均匀细腻。闵行区微射流均质机改造

使用均质机可减少物料分层和沉淀现象。上海微射流纳米均质机

形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。上海微射流纳米均质机

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